Produkter

Fuldautomatisk cement mursten udstyr
Den taktile brolægning mursten - fremstilling af maskine er en slags mekanisk udstyr, der er specielt brugt til produktion af taktile brolægningsmursten. Gennem presserende og andre processer forvandler det råmaterialer til taktile brolægning af mursten med specifikke former og størrelser for at imødekomme behovene hos blinde for sikre og praktiske gåture. MANGE taktile murstenmaskiner kan også producere en række murstenformer efter at have ændret deres forme, såsom vejfliser, permeable mursten, hule blokke, porøse mursten, osv., Hvilket forbedrer anvendelsen af udgifterne til redeguleringsudstyret og reducerer produktionen.
Funktion
Hvad er de effektive foranstaltninger til at øge produktionen af cementblokproduktionslinjen?
For at øge produktionen af cementblokproduktionslinjen kan der træffes effektive foranstaltninger fra udstyrsoptimering, forbedring af produktionsprocessen, personalestyring og andre aspekter. Følgende er det specifikke indhold:
Udstyrsoptimering
Opgrader nøgleudstyr: Vælg mixere med højtydende for at forbedre blandingseffektivitet og ensartethed, forkorte den enkelte blandetid og dermed øge antallet af blandetider pr. Enhedstid. Vælg på samme tid avancerede støbemaskiner, der har højere tryk og hurtigere støbningshastighed, hvilket kan forbedre støbningskvaliteten og produktionseffektiviteten af blokke.
Forøg antallet af udstyr: I henhold til produktionsskalaen og markedets efterspørgsel øger med rimelighed antallet af produktionslinjeudstyr, såsom at tilføje en støbemaskine eller mixer på det oprindelige grundlag, så produktionskapaciteten kan forbedres direkte. Imidlertid bør der rettes opmærksomhed på layout og forbindelse af udstyr for at undgå forvirring i produktionsprocessen.
Regelmæssig vedligeholdelse af udstyr: Udvikle en detaljeret vedligeholdelsesplan for udstyr, vedligehold og gennemgås udstyr regelmæssigt og udskift slidte dele såsom forme, transportbånd osv. I tide til at sikre, at udstyret er i den bedste driftstilstand og reducerer nedetid forårsaget af udstyrssvigt.
Forbedring af produktionsprocessen
Optimer råmaterialeforsyning: Sørg for en stabil forsyning af råvarer for at undgå produktionslinjestop på grund af råmateriale -mangel. Vedtag et automatiseret fodringssystem for nøjagtigt at kontrollere leveringsvolumen og hastigheden af råmaterialer, sikre nøjagtigheden af råmaterialforholdet og forbedre produktionseffektiviteten.
Forbedre processtrømmen: Analyser produktionsprocessen i detaljer, fjern unødvendige links og forenkler driftsprocessen. Optimer f.eks. Håndterings- og stablingsmetoderne for mursten, vedtage effektivt håndteringsudstyr og rimelige stablingsregler og reducer tidstabet i mellemlinkene.
Styrke kvalitetskontrol: Opret et strengt kvalitetsinspektionssystem, overvåg størrelsen, styrke og andre indikatorer for blokke i realtid under produktionsprocessen, juster produktionsparametre i tide, undgå omarbejdning og affald forårsaget af kvalitetsproblemer og dermed forbedre produktionseffektiviteten.
Personalestyring
Medarbejderuddannelse: Organiser medarbejderuddannelse regelmæssigt for at forbedre medarbejdernes driftsevner og professionel viden, så de kan mestre driftsmetoderne og produktionsprocesserne for udstyr og reducere produktionsforsinkelser forårsaget af driftsfejl.
Rimelig skiftordning: I henhold til driftstiden for produktionslinjen og arbejdsbyrden for medarbejdere, formulerer de videnskabelige og rimelige skiftordninger for at sikre, at produktionslinjen kan fortsætte med at fungere stabilt, samtidig med at de sikrer, at medarbejderne har nok hviletid til at forbedre arbejdseffektiviteten.
Incitamentmekanisme: Opret en effektiv incitamentmekanisme, såsom produktionsbelønninger, kvalitetsbelønninger osv., For at tilskynde medarbejderne til aktivt at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten og stimulere medarbejdernes arbejdsentusiasme og kreativitet.


Kvaliteten af råmaterialer har en afgørende indflydelse på produktionslinjernes output og kvalitet som følger:
Indflydelse på output
Cement:
Hvis cementstyrkens kvalitet er utilstrækkelig, eller stabiliteten er dårlig for at opnå den designede styrke af blokke, er det nødvendigt at øge mængden af cement eller udvide hærdningstiden, hvilket vil reducere produktionseffektiviteten. For eksempel kan brugen af cement med store styrker svingninger medføre, at nogle partier af blokke ikke opfylder styrkestandarderne, hvilket kræver omarbejdning og genproduktion, hvilket direkte påvirker output.
Indstillingstiden for cement er også kritisk. Hvis den indledende indstillingstid er for kort, er materialet let at indstille for tidligt under blandings- og støbningsprocessen, der påvirker den glatte produktionsproces og reducerer udstyrets driftseffektivitet; Hvis den endelige indstillingstid er for lang, vil blokkeens dæmningstid blive forsinket, besættelsesudstyrstid og reducere output.
Aggregater (sand, grus osv.):
Partikelgraderingen af aggregater er urimelig, såsom for mange fine partikler eller for store grove partikler, hvilket vil gøre det vanskeligt at blande materialerne jævnt i mixeren og forlænge blandetiden. På samme tid er det ikke befordrende for påfyldning og komprimering af materialer under støbning, stigende støbetryk og tid og reduktion af produktionseffektiviteten.
Hvis fugtighedsindholdet i aggregatet er for højt, vil materialets fluiditet være dårlig, hvilket påvirker blandingseffekten og støbningskvaliteten, og det vil også øge tørretid og energiforbrug. For at sikre produktkvalitet skal tørringsprocessen tid udvides, hvilket resulterer i et fald i output.
Tilsætningsstoffer:
Tilsætningsstoffer såsom vandreduktionsmaskiner kan effektivt forbedre materialets arbejdsydelse. Hvis kvaliteten er dårlig, eller doseringen er ukorrekt, kan den forventede vandreduktionseffekt ikke opnås, hvilket vil øge materialets vand, der påvirker styrken og tørrehastigheden og dermed reducere output.
Hvis kvaliteten af acceleratoren eller retarderen er ustabil, eller doseringen er unøjagtig, vil cementindstillingstiden være ude af kontrol, hvilket påvirker produktionsrytmen og reducerer produktionslinjen.
Indflydelse på kvalitet
Cement:
Kvaliteten af cementen bestemmer direkte styrken af blokken. Cement af god kvalitet kan få blokken til at have tilstrækkelig tryk- og bøjningsstyrke til at imødekomme kravene til konstruktionsbrug. Cement af dårlig kvalitet vil føre til utilstrækkelig styrke af blokken, og det er let at knække og bryde under konstruktion eller brug.
Dårlig stabilitet af cement vil forårsage ujævn volumenændring af blokken efter hærdning, hvilket resulterer i revner og deformation på overfladen af blokken, hvilket alvorligt påvirker blokkvaliteten og ydeevnen for blokken.
Aggregat:
Hvis mudderindholdet i aggregatet er for højt, reducerer det bindingskraften mellem aggregat- og cementpasta, reducerer styrken af blokken og påvirker holdbarhedsindikatorer såsom uigennemtrængelighed og frostbestandighed.
Dårlig fasthed af aggregater vil let bryde under brugen af blokke under påvirkning af eksterne miljøfaktorer, såsom tørvådcyklus, frysetøningscyklus osv., Som resulterer i skade på den interne struktur i blokken og påvirker dens levetid.
Tilsætningsstoffer:
Tilstrækkelige tilsætningsstoffer af god kvalitet kan forbedre blokkeens ydelse. For eksempel kan luftindtastende middel danne små bobler inde i blokken for at forbedre dens frostbestandighed og uigennemtrængelighed; Vandtætningsmiddel kan reducere vandabsorptionshastigheden for blokken og forbedre dens vandtætte ydelse. Imidlertid kan ukvalificerede tilsætningsstoffer eller forkert anvendelse have en negativ indflydelse på blokken kvaliteten, såsom reduceret styrke af blokken og sandet på overfladen.





Drift og vedligeholdelse af taktil brolægning mursten - Making Machine
Driftsproces
Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om alle dele af udstyret er normale, såsom om formen er installeret fast, om der er lækage i det hydrauliske system, og om det elektriske udstyr er normalt.
Rør råvarer jævnt i henhold til den specificerede formel, og tilsæt en passende mængde vand for at få råmaterialerne til at have passende fugtighed og plasticitet.
Start udstyret, tilsæt råmaterialerne i tragten, og juster fodringsbeløbet og trykparametre, såsom presning af tryk og vibrationstid, gennem styresystemet.
Udstyret afslutter automatisk operationer såsom fodring, presning og demolding for at producere taktile brolægning af mursten. Placer murstenene på hærdningsstedet til hærdning, og de kan lægges og bruges efter at have nået en vis styrke.
Daglig vedligeholdelse
Rengør regelmæssigt støvet og affaldet på udstyrets overflade for at holde udstyret rent.
Kontroller smørestatus for hver smøredel, og tilsæt smøreolie eller fedt rettidigt for at sikre den normale drift af udstyret.
Kontroller slid på formen. Hvis formen viser sig at være hårdt slidt, skal den udskiftes rettidigt for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og kvaliteten af murstenene.
Kontroller regelmæssigt oliekvaliteten og oliemængden af det hydrauliske system. Hvis oliekvaliteten forværres, eller oliemængden er utilstrækkelig, skal den udskiftes eller tilsættes rettidigt.
Kontroller, om ledningerne og kablerne i det elektriske system er beskadiget eller alderen. Hvis der er et problem, skal det udskiftes rettidigt for at sikre udstyrets elektriske sikkerhed.
Almindelige fejl og fejlfindingsmetoder
Dårlig - mursten i mursten i mursten, såsom løshed og revner. Det kan være forårsaget af urimeligt råmaterialeforhold, utilstrækkeligt tryktryk og utilstrækkelig vibrationstid. Råmaterialforholdet skal justeres, det presserende tryk skal øges, eller vibrationstiden skal forlænges.
Unormal støj under driften af udstyret. Det kan være forårsaget af løs, slidt eller dårligt smurt udstyrsdele. Forbindelsen mellem hver del af udstyret skal kontrolleres, de slidte dele skal udskiftes, og smøringen skal styrkes.
Hydraulisk systemfejl, såsom olielækage og utilstrækkelig tryk. Forseglingerne i det hydrauliske system skal kontrolleres for at se, om de er beskadiget, og om oliepumpen fungerer normalt. Hvis der er et problem, skal sælerne udskiftes, eller oliepumpen skal repareres rettidigt.
Elektrisk systemfejl, såsom motoren, der ikke er roterende og kontrolfejl. Det elektriske kredsløb skal kontrolleres for at se, om det er tilsluttet korrekt, og om de elektriske komponenter er beskadiget. Hvis der er et problem, skal det repareres eller udskiftes rettidigt.




Anvendelse af taktil brolægning mursten - Making Machine
De taktile brolægningsmursten produceret af den taktile brolægning af mursten - fremstillingsmaskine er vidt brugt til opførelse af barriere - frie faciliteter på offentlige steder såsom byveje, firkanter, stationer, dokker og lufthavne, der giver blinde med sikre og praktiske vandrende forhold og reflekterer plejen og respekten for samfundet for specielle grupper som den blinde.







Populære tags: Fuldautomatisk cement mursten udstyr, Kina fuldautomatisk cement mursten udstyr producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel

