Blokmaskine på Sri Lanka

Følgende er nogle reelle - verdenseksempler på reparationer af kernekomponenter i cementstenmaskiner:
Hovedcylinderfejl
Svigtssymptomer: Det hydrauliske trykvisning på en Haiyuan HF - 1100 mursten på en murstenfabrik var lav, hvilket resulterede i dårligt udseende og utilstrækkeligt stærke mursten. Hovedcylinderen udviste også en tendens til at glide nedad, og låseskruerne brød gentagne gange.
Reparationsproces: Producentens teknikere justerede oprindeligt parametrene og rensede og justerede magnetventilen, men problemet forblev uopløst. Senere blev hovedcylinderen fjernet og viste sig at være alvorligt beskadiget med skruer løs og indlejret på toppen. Teknikerne polerede simpelthen cylinderforingen med en bærbar kværne, erstattede hovedcylinderforseglingen og geninstallerede den. Imidlertid forhindrede en strømafbrydelse straf med at lindre trykket med det samme, hvilket fik låseskruerne til at bryde igen. I sidste ende blev det bestemt, at hovedcylinderen blev alvorligt beskadiget og krævede en erstatning for fuldstændigt at løse problemet.
Tryksensorfejl
Svigtssymptomer: Hovedoliepumpen på Haiyuan HF - 1100 mursten på murstenfabrikken kunne ikke starte, hvilket fik maskinen til at lukke ned. Reparationsproces: Inspektion afslørede en udbrændt trykføler. Efter at have udskiftet trykføleren genoptog murstenmaskinen normal drift, hvilket demonstrerede, at den korrekte funktion af trykføleren er afgørende for maskinens opstart og trykstyring.

Motorfejl

Svigtssymptom: En 315 kW-motor på den nederste fase af en 60-mursten maskine på en murstenfabrik driftede svagt og ikke i stand til at trække maskinen. Løsning af bæltet fra trækkraftens remskive gjorde det muligt for motoren at rotere, men at stramme trækkraftbæltet forhindrede motoren i at rotere og ankerstrømmen steg dramatisk.

Reparationsproces: Vedligeholdelsespersonale målte først den motorviklingsisolering og inspicerede kulstofbørster og fandt ingen åbenlyse problemer. Efter at have frakoblet motoren fra maskinen og betjent den uafhængigt, testede de excitations- og ankerstrømmene og fandt dem inden for normale intervaller. Der blev mistanke om et mekanisk problem, men vedligeholdelsespersonalet åbnede maskinens hus til inspektion og fandt ingen problemer. Senere opdagede de en subtil pause i motoren ved lave hastigheder. Påføring af let kraft på motorstikket fik ankerstrømmen til at stige dramatisk og udelukke et mekanisk problem. Inspektion af controlleren afslørede et defekt ensrettermodul. Efter at have udskiftet modulet fortsatte problemet. Endelig, mens de rengørede støv fra motoren, opdagede de, at ledningerne mellem motorens pendlingsviklinger blev afbrudt. Det viste sig, at terminalerne var blevet forkert presset under en tidligere reparation, hvilket fik ledningen til at varme op og blive løs. Efter at motoren blev sendt til reparation, og maskinen blev installeret og testet, blev problemet løst.

Mold Fiasko -sag

Fejlsymptom: Formen af ​​en cement mursten maskine på en murstenfabrik revnet, hvilket påvirker murstenens kvalitet.

Reparationsproces: Inspektion afslørede, at det nedre matrykryk var for lavt, og formvibrationsamplituden overskred 4 mm, hvilket overskred det normale interval (normal amplitude skulle kontrolleres mellem 2-4 mm). Vedligeholdelsespersonale justerede det nedre dystrykregulerende ventil, hvilket gradvist øgede det nedre matrykryk, indtil formen vibrationsamplituden blev kontrolleret inden for 4 mm. Dette lindrede formen krakningsproblemet og forbedrede kvaliteten af ​​murstenene.