Produkter

Cementblokudstyr

Den murstenfremstillingsmaskine bruger det stærke tryk genereret af det hydrauliske system til at virke på råmaterialerne i formen, så de kombineres og dannes tæt under højt tryk. Denne metode kan producere mursten med høj densitet og styrke og kan producere mursten af forskellige specifikationer og former ved nøjagtigt at kontrollere det hydrauliske tryk og formform.

Send forespørgsel

Funktion

Brick Making Machine Ghana Detaljeret billede

Vigtigste tekniske specifikationer
Produktion Permould:	Rektangulære pavers (med facemix) :( 20010060 mm): 54 stk/ form
	Rektangulære pavers (med facemix) :( 20010060 mm): 54 stk/ form
	UNL -pavers (225x112.5x80mm): 4 0 pcs/ form
	UNL -pavers (225x112.5x80mm): 4 0 pcs/ form
Cyklustid:	15-20 sekunder
Produktion Pershift (10 Workinghours):	Rektangulære pavers (med facemix): (200+100+60 mm): 1092m?/10 timer
	Rektangulære pavers (uden facemix) :( 200*100+60 mm): 1248m?/10 timer
	Uni Pavers (225x112.5x80mm): 1040m?/8 timer
	Cubr Stone (150+1000: +300 mm): 2496 pcs
Produktion Pershift (10 Workinghours):	2940 ruller/minut eller 50 Hz
Motors magt:	5-66 kW
Motors magt:	6200: 3000: +2470 mm (ekskl. Elektrisk kontrolboks
Motors magt:	ca. 14 t
Råmaterialer:	Knust sten, sand, cement, støv og kul flyveaske, cinder, slagge, gangue.gravel, perlite og andet industrielt affald
Råmaterialer:	Betonblokke, faste/hul/cellulære murprodukter, brolægning af sten uden ansigtsmix, have- og landskabsplejeprodukter, plader, edgers, kerbstones, græsblokke, hældningsblokke, sammenlåsende blokke osv.
Råmaterialer:	Meget brugt i bygninger, vejbelægning, firkanter, haver, landskabsarkitektur, bybygninger

Funktion:

1. Hvad er arbejdsprincippet for cementblokudstyr?
Cement Block Equipment bruger vibrationer og tryksteknologi til at blande cement, sand, stenpulver og andre råmaterialer og derefter trykke dem i form og bruger forme til at danne blokke af forskellige specifikationer (såsom hule mursten, faste mursten, fortovsmursten osv.). Kerneprincippet er at fjerne luften i råmaterialerne gennem mekanisk vibration for at øge blokkenes densitet og styrke.
2. Hvordan vælger du passende cementblokudstyr?
Produktionsskala: Fuldt automatisk udstyr er velegnet til storskala produktion (titusinder af blokke om dagen), og semi-automatisk eller manuelt udstyr er velegnet til små og mellemstore behov.
Produkttype: Vælg den tilsvarende form i henhold til målproduktet (f.eks. Standard mursten, porøse mursten, græssten osv.).
Budget: Fuldt automatisk udstyr er dyrere (500, 000-2 millioner yuan), og manuelt udstyr er billigere (100, 000-300, 000 yuan).
Stedbetingelser: Elektricitet, vandkilder, opbevaringsplads for råmateriale og færdigproduktopbevaringsplads skal overvejes.
3. Hvad er produktionsprocessen for cementblokke?
Råmaterialeblanding: Bland cement, aggregat (sand, stenpulver), vand og blandinger i forhold.
Materialeformning: Fyld blandingen i formen og formblokke gennem vibrationer og tryk.
Demolding og hærdning: Efter demolding hærdes blokke naturligt (7-14 dage) eller damphærdet (accelereret hærdning).
Færdig produktstabling: Efter hærdning klassificeres de og stables de og venter på transport.
4. Hvilke aspekter skal man være opmærksomme på vedligeholdelse af udstyr?
Daglig rengøring: Rengør de resterende råmaterialer regelmæssigt for at forhindre tilstopning af formen og vibrationssystemet.
Smøring og vedligeholdelse: Tilsæt smøreolie til transmissionsdele (såsom kæder og lejer) for at reducere slid.
Skimmelinspektion: Kontroller formenes slid, og udskift beskadigede dele i tide for at sikre kvaliteten af blokke.
Kredsløbsvedligeholdelse: Sørg for, at det elektriske system er normalt for at undgå kortslutning eller overbelastning.
5. Hvad er energiforbruget og miljøbeskyttelsen af udstyret?
Energiforbrug: Kraften i fuldautomatisk udstyr er normalt 50-150 kW, afhængigt af produktionskapaciteten og konfigurationen.
Miljøbeskyttelse: Noget udstyr er udstyret med støvopsamlingssystem og støjreduktionsdesign for at reducere miljøforurening. Derudover kan brug af industrielt affald (såsom flyveaske og slagge) som råmaterialer reducere kulstofemissioner.
6. Hvor lang er tilbagebetalingsperioden for investering i cementblokudstyr?
Omkostningsgendannelse: I henhold til produktionskapacitet og markedspris kan udstyrsomkostningerne generelt gendannes inden for 1-2 år.
Resultatmargen: fortjenesten af blokke er omkring 0. 5-2 yuan/blok, og den årlige fortjeneste kan nå 500, 000-2 millioner yuan (afhængigt af skalaen).
7. Almindelige fejl og løsninger
Utilstrækkelig styrke af blokke: Kontroller, om råmaterialforholdet, hærdningstiden eller vibrationstrykket opfylder standarderne.
Mold Stuck: Rengør formresten og juster kludmængden eller vibrationsfrekvensen.
Udstyr unormal støj: Kontroller, om transmissionsdelene er løse eller utilstrækkeligt smurt.