Fuldautomatisk hul cement mursten udstyr

 

Grundlæggende info.

Model nr.	Qt 12-15	Tilpasset	Tilpasset
Automatisk karakter	Automatisk	Slags	Vibrationsstøbning
Hydraulisk tryk	21MPa	Hovedvibration	Platform vibration
Cyklustid	15-25 sekunder	Hyppighed	2800-4500r/M
Total magt	70,5 kW	Palle størrelse	1350x900mm
Vægt	11500 kg	Produktivitet 8 ′ blok	2160-2880 pcs\/time
Produktivitetspraver	3800-4800 pcs\/time	Planteområde	2500 firkantede MRTERS
Transportpakke	Beholder eller trækasse	Specifikation	9350x2520x2950mm
Varemærke	HF	Oprindelse	Kina
HS -kode	8474809090	Produktionskapacitet	50sæt\/måned

 

Produktbeskrivelse

 

Qt 12-15 Fuldautomatisk betoncement Brick Hollow Block Making Machine
Siemens Brand PLC Control System \/ Siemens Motor \/ Omron Switch \/ International Standard Steel

 

 

Hvordan optimerer man produktionseffektiviteten af ​​hule cement mursten udstyr?
Optimering af produktionseffektiviteten af ​​hule cement mursten udstyr kræver start fra flere dimensioner, såsom udstyrsydelse, procesparametre, råmaterialehåndtering, drift og vedligeholdelse og intelligente opgraderinger for at danne en systematisk løsning. Følgende er specifikke optimeringsstrategier og implementeringspunkter:
I. Opgradering af udstyr til udstyr og vedligeholdelse
1. Forbedring af kernekomponentens ydeevne
Hydraulisk systemtransformation
Udskift med et højtryks-servohydraulisk system med lav energi for at øge presshastigheden (såsom at forkorte trykcyklussen fra 15 sekunder\/blok til 10 sekunder\/blok) og overvåge i realtid gennem tryksensorer for at undgå affald forårsaget af overtryk eller undertryk.
Eksempel: Et firma opgraderede den traditionelle gearpumpe til en servo-motordrevet stempletpumpe, hvilket reducerede energiforbruget med 30% og øgede produktionseffektiviteten med 25%.
Vibrationssystemoptimering
Brug variable frekvensvibrationsmotorer til dynamisk at justere vibrationsfrekvensen i henhold til egenskaberne ved råmaterialerne (såsom opgradering fra en fast 30Hz til en justerbar 10-50 Hz), matcher komprimeringskravene til forskellige murstensyper og reducerer luftvibrationstiden.
2. Automatisk fodring og dæmning af opgradering
Intelligent fodringssystem
Tilføj vægtsensorer og PLC-kontrolsystemer for at opnå automatisk kalibrering af fodringsvolumen (fejl mindre end eller lig med ± 1%), hvilket undgår under- eller overfyldning forårsaget af manuel justering.
Eksempel: Skrueføder + laserområdefinderkombination, realtidsovervågning af hopperhøjde og automatisk genopfyldning, hvilket reducerer ventetid på nedetid.
Innovativt formdesign
Vedtagelse af en hurtig skiftende formstruktur (såsom hydraulisk klemme eller svage spænde) for at forkorte formen skifter tid fra 2 timer til 30 minutter; Formmaterialet opgraderes til carbid- eller overfladebelægningsbehandling (såsom nitrideringsbehandling), levetiden udvides med 5-8 gange, og hyppigheden af ​​nedetid og skimmelsesændring reduceres.
3. Fejladvarsels- og vedligeholdelsessystem
Installer vibrationsovervågning, temperatursensorer og olieforureningsdetektorer for at tilvejebringe realtidsadvarsel om komponentslitage (såsom unormal lejetemperaturstigning, hydraulisk olieforurening, der overskrider standarden), konvertere passiv vedligeholdelse for at forebygge vedligeholdelse og reducere pludselig nedetid (mål: årlig nedetid reduceres til mindre end 50 timer).
2. Præcis kontrol af råvarer og procesparametre
1. standardiseret styring af råvarer
Graderet opbevaring og præcis proportionering af aggregater
Sand- og stenchips opbevares i separate skraldespande i henhold til partikelstørrelse (såsom 0-2 mm, 2-5 mm, 5-10 mm), og klassificeringsfejlen er mindre end eller lig med ± 2% gennem kombinationen af ​​bælte skala + tab-i-vægt skala.
Eksempel: Introducer en knusnings- og screeningsmaskine for at behandle aggregater på stedet for at undgå procesjusteringer forårsaget af udsving i partikelstørrelsen af ​​købte aggregater.
Intelligent kontrol af fugtindhold
Installer en online mikrobølgefugtighedsmåler for at detektere fugtighedsindholdet i det blandede materiale i realtid, og påfyld automatisk vand med magnetventilen på vandforsyningsrørledningen (responstid<5 seconds), so as to control the moisture content fluctuation within ±0.5%.
2. etablering af procesparameterdatabase
For different brick types (such as standard bricks, porous bricks, and load-bearing bricks), the orthogonal test method is used to optimize the pressing pressure (80-150 tons), vibration time (8-15 seconds), and holding time (3-8 seconds) to form a standardized process card, which can be called by operators with one click to reduce trial and error tid.
Tilfælde: Efter optimering af parametrene på 190 × 190 × 390 mm hule mursten steg ingle-shift-output fra en produktionslinje fra 8, 000 til 11, 000, og skrothastigheden faldt fra 5% til 1,5%.
III. Intelligent og informationstransformation
1. Fuld procesautomation af produktionslinjen
Ubemandet koblingskontrol
Gennem det industrielle Internet of Things (IoT) er fodring, blanding, tryk, stabling og vedligeholdelsesforbindelser forbundet. For eksempel, efter at pressen er afsluttet, griber roboten automatisk mursten til transportbåndet og udløser åbningen af ​​vedligeholdelsesovnens dør samtidig, hvilket reducerer antallet af manuelle interventionsknudepunkter (mål: reducere antallet af operatører fra 8 til 3).
Visuel inspektion og sporbarhed af kvalitet
Installer industrikameraer med høj hastighed for at gennemføre onlineinspektioner af murstensstørrelse, overflade revner, hulplaceringer osv. (Inspektionshastighed større end eller lig med 20 blokke\/sekund). Defekte produkter fjernes automatisk af robotarmen. På samme tid registrerer systemet dårlige data og sporer dem tilbage til råmaterialets batch- eller udstyrsparameteranormalitetspunkt.
2. visuel styring af produktionsdata
Implementere MES (fremstilling af eksekveringssystem) for at overvåge udstyr OEE (samlet effektivitet), kapacitetsudnyttelse, energiforbrugsdata osv. I realtid. For eksempel, når den presserende effektivitet i en bestemt periode er lavere end den indstillede værdi (f.eks.<50 blocks/hour), the system automatically warns and prompts to check the feeding or mold problems.
Eksempel: Et firma, der blev fundet gennem DASHOBLEBORDEN, at vibratorens svigtfrekvens tegnede sig for 40%. Efter at have styrket styringen af ​​den lejede smørecyklus på en målrettet måde steg OEE fra 65% til 82%.
4. personaleffektivitet og styring af styring
1. standardiseret uddannelse af driftsevner
Kompilere "udstyrsoperation SOP -manual", der dækker parameterindstillinger, skimmelseskiftproces, fejlfinding af almindelig fejl (såsom akutbehandling af hydraulisk systemolie lækage), forbedrer praktisk færdigheder gennem VR -simuleringstræning og forkorter træningscyklussen for nye medarbejdere fra 1 måned til 2 uger.
2. Dynamisk produktionsrytme
Brug "Value Stream Mapping (VSM)" til at analysere flaskehals -links. For eksempel, hvis palleteringshastigheden er 12 blokke\/minut, og trykhastigheden er 15 blokke\/minut, kan du tilføje en pufferrulle eller opgradere palleteringsroboten (grebshastigheden øges til 18 blokke\/minut) for at eliminere ventende affald mellem processer.
3. præstationsincitamenter og kontinuerlig forbedring
Opret et stykkehastighedslønssystem knyttet til OEE for at tilskynde teams til at optimere udstyrets effektivitet; Opret en "forbedringsforslagspris" for at belønne forslag til forbedring af effektiviteten (såsom skimmelhurtige positioneringsenheder) for at danne en kontinuerlig forbedringskultur med fuld deltagelse.
V. Understøttende faciliteter og miljøoptimering
1. plantelayout og logistikopgradering
Brug layoutet "U-formet produktionslinje" til at forkorte råmaterialtransportafstanden (såsom at flytte sandbakken til inden for 5 meter fra blandingsudstyret); Opret et intelligent stereoskopisk lager i det færdige produktområde, og overfør automatisk gennem AGV -vognen for at reducere den tid, der forbruges af gaffeltranden.
2. energi og miljøbeskyttelse
Installer en olietemperaturkølingsanordning (såsom en pladevarmeveksler) for at kontrollere den hydrauliske olietemperatur i det passende interval af 35-50 grad for at undgå afmatning af udstyr forårsaget af høje temperaturer om sommeren; Brug en elektrisk opvarmningsstang til at forvarme olietanken om vinteren, og opstart af forberedelsestiden forkortes fra 40 minutter til 15 minutter.
Bemærk: De specifikke data varierer afhængigt af udstyrsmodellen og produktionsskalaen. Det anbefales at verificere effekten gennem lokale pilotprojekter (såsom transformation af en enkelt produktionslinje) inden fuld forfremmelse.
Oversigt
Effektivitetsoptimeringen af ​​Cement Hollow Brick Equipment skal fokusere på "udstyrsautomation, processtandardisering og styringsinformation". Fysiske flaskehalse skal løses gennem opgraderinger af hardware, processtabilitet bør forbedres gennem parameteroptimering, og fuld-process-samarbejde bør opnås gennem intelligente systemer, mens det suppleres med forbedring og styringsmekanismemekanismer til personale til styringsmekanisme. Det ultimative mål er at maksimere produktionskapaciteten (såsom at øge skiftproduktionen med 30-50%), minimere energiforbruget (reducere energiforbruget pr. Enhedsprodukt med mere end 20%) og optimere arbejdsomkostningerne (reducere personale med 40-60%) samtidig med at produktkvaliteten er ved hjælp af virksomhedens konkurrenceevne.

Vigtigste tekniske specifikationer
Samlet dimension	9350x2520x2950mm
Bedømt tryk	21MPa
Hovedvibrationsform	Platformens vibrationer
Cyklustid	15-25 sekunder
Vibrerende frekvens	2800-4500 ruller\/minut
Motors magt	63,5 kW
Palle størrelse	1350x900mm
Råmaterialer	Knust sten, sand, cement, støv og kul flyveaske, cinder, slagge, gangue, grus, perlit og andet industriaffald.
Anvendte produkter	Betonblokke, faste\/hul\/cellulære murprodukter, brolægning af sten med eller uden ansigtsblanding, have- og landskabsplejeprodukter, plader, edgers, kerbstones, græsblokke, hældningsblokke, sammenlåsende blokke osv.
Anvendte felter	Meget brugt i bygninger, vejbelægninger, firkanter, haver, landskabsarkitektur, bykonstruktioner osv.

 

                                                     

                                                            

 

 

                                                                

 

                                                              

                                                 

Spørgsmål: Er du et berømt brand inden for Block Machine Industry?
A: Ja, vi er top 3 leverandør i Kina.

Spørgsmål: Hvad kan du gøre, hvis jeg ikke er falilar med maskinens operation og vedligeholdelse af?

A: Vi har ingeniør, der kan hjælpe dig fra lokalt og online 24 timer.

Spørgsmål: Hvorfor er din pris højere end andre?

A: Fordi vores maskinkvalitet er mere stabil og langvarig levetid, er blokkvaliteten også bedre.

Spørgsmål: Hvordan kan du vælge en passende blokmaskinleverandør fra Aliba-BA?
A: Der er mange leverandør, der ikke er tillid til, fordi kvalitetsnotgood. Hebei NP Machine Co., Ltd er et berømt brand og et aktieomfang, med os, din virksomhed vil være i sikkerhed for evigt.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

Populære tags: Fuldautomatisk hul cement mursten udstyr, Kina fuldautomatisk hule cement mursten udstyr producenter, leverandører, fabrik