Produkter

Vietnam Hollow Cement Block Machine

Vietnam Hollow Cement Block Machine

Den cement, der sammenlås mursten og brolægning af stenfremstillingsmaskine, er vigtige for konstruktion. De producerer effektivt høje sammenkoblede mursten og brolægningssten. Med avanceret teknologi sikrer de stabil ydeevne, imødekommer forskellige konstruktionsbehov og er populære i byggeprojekter og byvejskonstruktion.

Funktion

 

4-15

 

Vietnam Hollow Cement Block Machine

De vigtigste hærdningsmetoder til cementsten, der er fremstillet af hule murstenmaskiner, inkluderer naturlig hærdning, damphærdning og kemisk hærdning. Følgende er en detaljeret introduktion:
Naturlig hærdning
Princip: Ved hjælp af temperaturen og fugtigheden i det naturlige miljø gennemgår cementen og andre cementholdige materialer i de hule mursten hydratiseringsreaktion under vandets virkning, gradvist hærdning og øget styrken.
Driftsmetode: Når de hule mursten er dannet, skal du placere dem på et fladt, godt ventileret sted for at undgå direkte sollys og stærk vind. Under tørre vejrforhold er det nødvendigt regelmæssigt at sprøjte vand på overfladen af ​​cementstensten med en sprøjte eller sprinkler for at holde overfladen fugtig. Generelt sprøjtes vand 3-5 gange om dagen, og det specifikke antal afhænger af den omgivende fugtighed og temperatur. Når du sprøjter vand, skal du sikre dig, at alle dele af murstenskroppen kan udsættes jævnt for vand. Hærdningstiden er normalt 7-14 dage. I høje temperaturer om sommeren kan hærdningstiden forkortes passende; I lave temperaturer om vinteren skal hærdningstiden forlænges.
Damphærdning
Princip: Ved at indføre damp øges hærdemiljøets temperatur og fugtighed, hydrationsreaktionen af ​​cementen accelereres, og cementstenene kan opnå højere styrke på kortere tid.
Betjeningsmetode: Sæt cementstensten i en speciel damphærdningsovn eller hærdningspulje. Hærdningsovn eller hærdningspulje skal have god tætningsydelse for at sikre stabiliteten af ​​damptemperatur og fugtighed. Når dampen er introduceret, hæves temperaturen gradvist til den indstillede værdi, generelt mellem 60-90 grad. Opvarmningshastigheden skal ikke være for hurtig til at undgå overdreven temperaturspænding inde i cementstensten og forårsage revner. Efter at have nået den indstillede temperatur, skal du opretholde konstant temperaturhærdning i en bestemt periode, generelt 8-12 timer. Når hærdningen er afsluttet, skal du langsomt sænke temperaturen og lade cementmursten gradvist afkøle til stuetemperatur, før de forlader ovnen eller poolen.
Kemisk hærdning
Princip: Spray eller påfør hærdemiddel på overfladen af ​​hule mursten. Hærdemidlet danner en beskyttende film på overfladen af ​​hule mursten for at forhindre vandfordampning. På samme tid kan nogle komponenter i hærdemidlet reagere kemisk med cement for yderligere at forbedre ydelsen af ​​cementsten.
Betjeningsmetode: Vælg et passende hærdemiddel og fortynd eller bland i henhold til produktinstruktionerne. Inden for 1-2 timer efter den hule mursten er dannet, efter at cementstenoverfladen er let tør, skal du bruge en spraypistol eller børste til at sprøjte eller børste hærdemidlet på overfladen af ​​den hule mursten. Sørg for, at hærdemidlet dækker hele overfladen uden undladelser. Den beskyttende film, der er dannet af hærdemidlet, behøver generelt ikke at fjernes, før cementmursten bruges, og den kan også forbedre uigennemtrængeligheden og holdbarheden af ​​cementmursten i en vis grad.
Uanset den anvendte hærdningsmetode i hærdningsperioden skal den hule mursten beskyttes mod mekanisk kollision og vibrationer for at undgå at påvirke dens styrke og udseende kvalitet. På samme tid skal styrken og andre egenskaber ved den hule mursten testes regelmæssigt for at sikre, at hærdningseffekten opfylder kravene.

4

product-800-800

Hollow Brick Machine er en maskine, der producerer hule mursten med stenpulver, flyveaske, slagge, slagge, grus, sand, vand og andre råvarer. Dets arbejdsprincip inkluderer hovedsageligt følgende nøgleforbindelser:
Forarbejdning og transport af råmateriale
Råmaterialebehandling: De råvarer, der kræves til hule murstenproduktion, såsom ler, skifer, industrielt affaldsslag osv., Skal først knuses, jord og andre processer. Knuseren knuser de større partikler af råmaterialer i mindre partikler, og kværnen slibes yderligere råmaterialerne til en passende finhed for at sikre, at råmaterialers ensartethed og plasticitet.
Transport af råmateriale: De forarbejdede råmaterialer transporteres til mixeren i et bestemt forhold og hastighed gennem transportudstyr såsom bælte transportører og skruetransportører. På samme tid vil måleindretningen nøjagtigt kontrollere mængden af ​​forskellige råmaterialer og vand for at sikre den nøjagtige andel af ingredienser for at sikre kvaliteten af ​​hule mursten.
Omrøring og blanding
Efter at råmaterialerne kommer ind i mixeren, roterer de omrørende klinger i høj hastighed drevet af motoren for fuldt ud at omrøre og blande råmaterialerne. Under omrøringsprocessen er råmaterialerne og vandet jævnt fordelt, og cement og andre cementholdige materialer er fuldt hydreret til at danne en blanding med god plasticitet og fluiditet. Blandingstiden og blandingsintensiteten vil blive justeret i henhold til egenskaberne ved råmaterialerne og produktionskravene for at sikre stabiliteten af ​​blandingens kvalitet.
Danner link
Distribution: Den blandede blanding transporteres til toppen af ​​den dannende form gennem transportbåndet og fyldes derefter jævnt i hvert formhulrum af formen af ​​distributøren. Distributionsprocessen skal sikre, at fyldningsmængden og ensartetheden af ​​blandingen i formhulen er konsistent, ellers vil det påvirke den dimensionelle nøjagtighed og kvaliteten af ​​den hule mursten.
Tryk på:
Mekanisk transmission: Nogle hule murstenmaskiner bruger mekanisk transmission. Motoren driver krumtapforbindelsesstangmekanismen gennem transmissionsdele såsom bælter og gear, der konverterer motorens rotationsbevægelse til stansens lineære bevægelse. Stansen anvender tryk på blandingen i formen for at danne den. Denne metode har en relativt enkel struktur, men justeringsområdet for tryk og hastighed er begrænset.
Hydraulisk transmission: De fleste moderne hule murstenmaskiner bruger et hydraulisk transmissionssystem. Den hydrauliske pumpe leverer hydraulisk olie til den hydrauliske cylinder og skubber stemplet til at drive stansen for at trykke på blandingen. Det hydrauliske system kan give et stort og stabilt tryk. Ved at justere den hydrauliske ventil kan trykket, trykhastighed og holdetid kontrolleres nøjagtigt for at imødekomme produktionen af ​​hule mursten med forskellige specifikationer og kvalitetskrav.
Dannelse af hule struktur: I den dannende form er der en specielt designet kerstang eller kerneform. Når blandingen trykkes, optager kernestangen eller kerneformet et bestemt rum, så den dannede murstenkrop danner en hul struktur. Størrelsen, formen og antallet af hule strukturer bestemmes af designet af formen.
Demolding og murstenudladning
Demolding: Når den hule mursten dannes i formen og når en vis styrke, begynder Demoulding -systemet at fungere. Gennem mekaniske eller hydrauliske anordninger adskilles formen og murstenkroppen, og den dannede hule mursten fjernes fra formen. Demoulding -processen skal være glat og langsom for at undgå skader på murstenen.
Murstenudladning: Den hule mursten, efter at Demoulding transporteres til den næste proces, såsom stabling eller hærdningsområde, af murstenudladningsenheden. Murstenudladningsindretningen kan være en bælte transportør, en manipulator osv., Som effektivt og nøjagtigt kan transportere den hule mursten væk fra formningsområdet.
Kontrolsystem
Automationskontrol: Moderne hule murstenmaskiner er udstyret med avancerede kontrolsystemer, normalt ved hjælp af programmerbare logiske controllere (PLC). I henhold til det forudindstillede program kontrollerer PLC automatisk handlingerne og parametrene for hvert link, såsom råmateriale, der transporterer, blanding, støbning, dæmning osv., For at realisere automatisering og præcis kontrol af produktionsprocessen.
Parameterjustering og overvågning: Operatører kan indtaste forskellige produktionsparametre, såsom råmaterialeforhold, blandingstid, støbningstryk, trykhastighed osv. Gennem kontrolpanelet eller interface af human-maskine. Kontrolsystemet kan overvåge udstyrets driftsstatus i realtid, såsom tryk, temperatur, motorhastighed osv. Når en unormal situation opstår, vil den straks alarme og tage tilsvarende foranstaltninger for at sikre, at udstyrets sikre og stabile drift .

 

product-556-726

product-648-908

1 4

why choose us

 

about us

photobank 4

product-645-906

product-809-861

product-897-897

product-900-450

product-739-630

6 3

 

6 2

 

 

Populære tags: Vietnam Hollow Cement Block Machine, Kina Vietnam Hollow Cement Block Machine Producenter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

(0/10)

clearall