Produkter

Cement mursten maskine i Malaysia
Nianpeng mursten - Making Machine er en producent, der er specialiseret i forskning, udvikling og promovering af en - tidsstøbningsudstyr til forskellige betonprodukter, inklusive hældning - beskyttelsesmursten, store fastholdelsesblokke, u - Shaped Water Channels, Sand - baserede blokke Gulvfliser, pc kunstige stenstensten, kantstensten, farvede mursten, selv - isolerende blokke, split mursten, standard mursten, hule mursten, perforerede mursten osv.
Funktion

Nianpeng mursten - fremstillingsmaskine betragtes meget for dens kvalitet. Dens kernekomponenter er udformet fra høj - styrke, slid - resistent stål, hvilket sikrer lang- udtryk stabil drift. Udstyret med PLC -hydraulisk transmission og avanceret vibrationsteknologi tilbyder den præcis processtyring, høj produktionseffektivitet og energi - sparende funktioner. Den nøjagtige matrice og trykstyring sammen med et visuelt genkendelsessystem garanterer top - hak mursten kvalitet. Desuden leverer Nianpeng med over 20 indenlandske kontorer hurtigt og omfattende efter - salgstjenester, der dækker installation, vedligeholdelse og træning, hvilket gør det til en pålidelig mulighed i mursten - Making Industry.






Hvad er støjniveauet for en cement mursten maskine?
Støjniveauet for en cement mursten maskine er ikke en fast værdi. Det varierer meget på grund af flere faktorer, herunder udstyrstype, automatiseringsgrad, produktionsproces, strukturelt design og det omgivende miljø. Det kan generelt analyseres i to dele: "hovedstøjkilder" og "støjområde i forskellige scenarier." På samme tid skal der rettes opmærksomhed på støjkontrolforanstaltninger.
1. Hovedstøjkilder til cementstenmaskiner
Støj genereres ikke udelukkende ved "presning og dannelse" -processen, men forekommer gennem flere trin i produktionsprocessen. Kerneskilder inkluderer følgende fire kategorier:
Mekanisk transmission og vibrationsstøj
Dette er almindeligt i mekaniske vibrationscementstenmaskiner (som er afhængige af vibrationsmotorer for at kompaktere råmaterialerne). Når vibrationsmotoren kører i høj hastighed, får den formen og maskinrammen til at vibrere synkront og genererer høj- frekvens, høj - intensitetsvibrationsstøj (for det meste mellem 500-2000Hz). Dette er den primære støjkilde for denne type udstyr.
Friktion og meshingstøj fra transmissionskomponenter såsom gear og lejer: Utilstrækkelig smøring eller komponentslitage kan forværre den metalliske sammenstødestøj. Semi - Automatisk/manuelt udstyr har især en enklere transmissionsstruktur og dårligere støjkontrol. Hydraulisk systemstøj
Til hydrauliske cementstenmaskiner: den "turbulente støj" genereret af oliestrømmen, når hydrauliske pumper (såsom stempletpumper og gearpumper) fungerer ved højt tryk, "påvirkningsstøj" af hydraulisk ventilåbning og lukning, og "tætningsfriktionsstøj", når cylinderen hæves og sænkes typisk medium {{0} til} til -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{}} {{}} {}} {der sig (200-800Hz). Selvom de er lidt lavere i decibel end vibrationsstøj, rejser de langt og har stærk penetration.
Råmateriale håndtering af støj
Når du blander råmaterialer (en mixer blander sand, grus, cement og vand), kan virkningen af materialer og friktionen mellem blandingsbladene og blandingsskallen nå 85-95dB.
Støj fra motoren til råmaterialet transportør (transportbånd, skruetransportører) og lyden af faldende materialer, der rammer hopperen, er cirka 75-85dB.
Hjælpeudstyrsstøj
Støj fra transportbåndsmotoren til færdige mursten og bevægelsen af palletizerens robotarm er cirka 70-80dB. Ii. Støjområder for forskellige typer cementstenmaskiner (referenceværdier)
Støjniveauer er direkte relateret til udstyrets grad af automatisering og dannende princip. Følgende er et typisk støjområde i branchen uden yderligere støjreduktionsforanstaltninger (målt i en afstand af 1 meter fra udstyret):
Udstyrstype Forming Princip Støjområde (DB) Kerne støjegenskaber
Manual/semi - Automatisk cementstenmaskine: Mekanisk vibration 95 - 110 dB: Primært højfrekvent vibrationsstøj, uregelmæssige mønstre
Fuldautomatisk mekanisk vibrationscement Brick Machine: Mekanisk vibration (med stødabsorption) 85-100 dB: Relativt stabil vibrationsstøj, med grundlæggende stødabsorption
Fuldautomatisk hydraulisk cement mursten maskine: hydraulisk presning 75 - 90 dB: primært medium - og lavfrekvent støj, mere stabile støjniveauer
Bemærk: Mit lands "miljømæssige støjemissionsstandarder for industrielle virksomheder ved fabriksgrænser" (GB 12348-2008) bestemmer, at den daglige støjgrænse på den industrielle fabriksgrænser er 60-70 dB (afhængigt af det funktionelle område). Den iboende støj fra cementstenmaskiner skal generelt reduceres gennem kontrolforanstaltninger for at opfylde fabriksgrænsestandarder.
III. Nøglefaktorer, der påvirker støjniveauer
Udstyr Strukturelt design:
Hvorvidt rammen bruger en "vibration - absorberende struktur" (såsom gummistokpuder eller fjederdæmpere) påvirker direkte transmission af vibrationsstøj.
Hvorvidt det hydrauliske system bruger en "lav - støjhydraulisk pumpe" og "lyddæmperventil", eller om den har et olie støjreduktionskredsløb, kan reducere hydraulisk støj markant.
Produktionsproces og råvarer:
Overdreven fugtighedsindhold eller ujævn partikelstørrelse i råmaterialerne kan øge friktionsstøj under blanding og kan også forårsage udsving i udstyret under presserende, forværring af støj.
Overdreven tryktryk (f.eks. Når man producerer høje - styrke-faste mursten) øger belastningen på det hydrauliske system eller vibrationsmotor, hvilket øger støj med 5-10dB.
Udstyrsvedligeholdelse:
Slidte vibrationsmotorlejer, olielækager i det hydrauliske system og overdreven gearspil kan forårsage en pludselig stigning i støj med 10-15dB.
Regelmæssig smøring og udskiftning af aldrende komponenter kan opretholde lav - støjoperation. Iv. Almindelige støjkontrolforanstaltninger
For at reducere virkningen af cementstenmaskiner på det omgivende miljø og operatører implementerer industrien typisk foranstaltninger fra tre perspektiver: kilden, transmissionsstien og receptorerne:
Kilde støjreduktion
Fortrinsvis fuldautomatisk hydrauliske cementstenmaskiner (som har lavere iboende støj) eller mekanisk vibrationsudstyr med variabel - frekvensvibrationsmotorer (som kan justere vibrationsfrekvensen i henhold til råmaterialerne for at reducere ineffektiv støj);
For kerne støjkilder, såsom vibrationsmotorer og hydrauliske pumper, skal du installere lydisolerede indhegninger eller lyddæmpere (f.eks. Et lyddæmperrør ved det hydrauliske pumpeudløb).
Reduktion af transmissionsstøj
Vibration - Isoleringsbehandlinger: For eksempel bruges armeret betonvibration - isoleringsplatforme og vibration - absorberende gummipuder til at reducere transmission af vibrationer til jord- og fabriksstruktur;
Soundproof vægge og lyd - absorberende skum installeres på fabrikken, eller (til udendørs produktion) lydisolerede barrierer er installeret for at reducere spredningen af støj. Operatørbeskyttelse
Operatører skal bære "støj - Blokerende ørepropper/ørepropper" (overholder GB/T 23466-2009) for at undgå langvarig eksponering for høje støjniveauer (mit lands "erhvervsmæssige eksponeringsgrænser for farlige faktorer i arbejdspladsen" bestemmer en daglig støjgrænse på 85DB i 8 timer).
Sammenfattende skal støjniveauet for en cement mursten maskine bestemmes baseret på den specifikke udstyrstype og brugsscenarie. Hydraulisk og fuldautomatisk udstyr producerer generelt lavere støjniveauer end mekanisk vibration og semi - automatisk udstyr. Gennem passende valg af udstyr, strukturel optimering og støjreduktionsforanstaltninger kan støjniveauer kontrolleres inden for lovgivningsmæssige grænser, hvilket minimerer påvirkninger på miljøet og personalet.









Populære tags: Cement Brick Machine i Malaysia, China Cement Brick Machine i Malaysia -producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel

