Cement Block Machine Price i Nigeria

 

Grundlæggende info.

Model nr.	Qt 12-15	Tilpasset	Tilpasset
Automatisk karakter	Automatisk	Palle størrelse	Generelt 1300*900 mm
Hydraulisk tryk	21MPa	Hovedvibration	Platform vibration
Cyklustid	15-25 sekunder	Hyppighed	2800-4500r/M
Total magt	70,5 kW	Palle størrelse	1350x900mm
Vægt	11500 kg	Produktivitet 8 ′ blok	2160-2880 pcs/time
Produktivitetspraver	3800-4800 pcs/time	Planteområde	2500 firkantede MRTERS
Transportpakke	Beholder eller trækasse	Specifikation	9350x2520x2950mm
Vibrationsfrekvens	Normalt mellem 2800-4500 gange/min	Hovedvibrationsform	Taiwan Zhen
Bedømt tryk	Generelt 21MPa	Produktionskapacitet	50 sæt/måned

 

Produktbeskrivelse

 

Qt 12-15 Fuldautomatisk betoncement mursten hule blokeringsmaskine
Siemens Brand PLC Control System / Siemens Motor / Omron Switch / International Standard Steel

 

 

Anvendelsesomfanget af cementblokmaskiner er meget omfattende. Følgende er de vigtigste områder:

Civile bygninger

 

Boligbyggeri: Det bruges til at producere forskellige typer cementblokke, såsom hule blokke og faste blokke, som kan bruges som vægmaterialer i boliger. De har god varmebevaring, varmeisolering og lydisoleringsydelse, hvilket forbedrer komforten ved at leve.

Villa Construction: Cementblokmaskiner kan producere æstetisk tiltalende og pålidelige cementblokke til konstruktion af udvendige vægge, indvendige vægge og gårdvægge i villaer og tilføje en unik stil til villaerne.

Lejlighedsbygningskonstruktion: I opførelsen af ​​lejlighedsbygninger kan blokke produceret af cementblokmaskiner bruges til at bygge bærende eller ikke-belastningsbærende vægge, der opfylder designkravene til forskellige lejlighedstyper og strukturer.

Industrielle bygninger

 

Fabriksvæg: Cementblokmaskiner er i stand til at producere cementblokke med høj styrke og god holdbarhed, som er egnede til vægmurværk af industrielle fabrikker. Disse blokke kan bære store belastninger og opfylde kravene i industriel produktion til bygningsstrukturer.

Lagerpartition: Blokkene produceret af cementblokmaskiner kan bruges til at bygge partitionsvægge i lagre og dele forskellige funktionelle områder. De har god ild- og fugtmodstand og sikrer sikker anvendelse af lagre.

Kommunal teknik

 

Vejkonstruktion: Cementblokmaskiner kan producere cementprodukter såsom kantstensten og hældningsbeskyttelsesmursten. Kantstensten bruges til at definere og beskytte kanterne på veje, mens hældningsbeskyttelsesmursten bruges til at forhindre jorderosion på vejhældninger, hvilket forbedrer veje og sikkerhed af veje.

Firkantet brolægning: De kan producere forskellige farvede fortovsmursten og græsstensten af ​​forskellige specifikationer og former, der bruges til jordbelægning af urbane firkanter, parker, fodgængergader og andre steder. Disse produkter er både smukke og praktiske med gode anti-skide og slidbestandige egenskaber.

Vandbeskyttelsesprojekter: I vandbeskyttelsesprojekter kan blokke produceret af cementblokmaskiner bruges til at bygge skråninger, støttemure og andre dele af vandkonservancestrukturer såsom kanaler og dæmninger. De har god uigennemtrængelighed og erosionsbestandighed, hvilket sikrer den sikre drift af vandbeskyttelsesfaciliteter.

Andre felter

 

Vægkonstruktion: Uanset om det er i bymæssige samfund, skoler, fabrikker eller gårdspladser, kan blokke produceret af cementblokmaskiner bruges til at bygge vægge, som har fordelene ved hurtig konstruktionshastighed, lave omkostninger og at være smukke og holdbare.

Midlertidige bygninger: På nogle midlertidige byggepladser, begivenhedssteder og andre steder, hvor midlertidige bygninger skal opføres, kan blokke produceret af cementblokmaskiner bruges som materialer til hurtigt at bygge vægge og strukturer med let installation og genanvendelighed.

Vigtigste tekniske specifikationer
Samlet dimension	9350x2520x2950mm
Bedømt tryk	21MPa
Hovedvibrationsform	Platform vibration
Cyklustid	15-25 sekunder
Vibrerende frekvens	2800-4500 ruller/minut
Motors magt	63,5 kW
Palle størrelse	1350x900mm
Råmaterialer	Knust sten, sand, cement, støv og kul flyveaske, cinder, slagge, gangue, grus, perlit og andet industriaffald.
Anvendte produkter	Betonblokke, faste/hul/cellulære murprodukter, brolægning af sten med eller uden ansigtsblanding, have- og landskabsplejeprodukter, plader, edgers, kerbsten, græsblokke, hældningsblokke, sammenlåsende blokke osv.
Anvendte felter	Meget brugt i bygninger, vejbelægninger, firkanter, haver, landskabsarkitektur, bykonstruktioner osv.

 

                                                     

                                                            

 

 

                                                                

 

                                                              

                                                 

Her er nogle almindelige spørgsmål og svar om driftsprocessen for cementblokmaskiner:
Forberedelse
Spørgsmål: Hvilke kontroller skal gøres, før cementblokmaskinen startes?
A: Før du starter, er det nødvendigt at kontrollere, om de forskellige dele af udstyret er fast forbundet, og om der er nogen løshed; Kontroller, om olieniveauet for det hydrauliske system er normalt, og om olierøret lækker; Kontroller, om linjerne i det elektriske system er korrekt tilsluttet, og om instrumenterne og knapperne fungerer korrekt; Kontroller, om formen er installeret på plads, om der er nogen skade eller deformation; Rengør udstyret og arbejdsstedet for at sikre, at der ikke er noget affald.
Spørgsmål: Hvordan tilberedes råvarer?
A: Vælg først passende råvarer såsom cement, sand og grus i henhold til produktionsbehov, og sikre, at deres kvalitet opfylder kravene. Bland derefter råmaterialerne i henhold til et bestemt blandingsforhold. Generelt kan en mixer bruges til blanding. Blandingstiden skal være tilstrækkelig til at sikre, at materialerne blandes jævnt og når den passende fugtighed og konsistens.
Driftsproces
Spørgsmål: Hvordan starter man cementblokmaskinen?
A: Tænd for strømafbryderen og tænd for udstyrets kraft. På betjeningspanelet i styresystemet skal du trykke på Start -knappen for at starte udstyrets hovedmotor og hydraulikpumpemotor. Se, om der er unormale lyde og vibrationer under opstart af udstyret. Hvis der er problemer, skal du stoppe maskinen straks til inspektion.
Spørgsmål: Hvad skal man være opmærksom på under fodringsprocessen?
A: Når du fodrer, skal du sikre dig, at fodringssystemet fungerer normalt, og transportbåndet ikke afviger eller glider. Kontroller fodringshastigheden og fodringsmængden, så materialet kommer ind i formen jævnt for at undgå materiel akkumulering eller utilstrækkelig materiale. Vær på samme tid opmærksom på materialets tilstand. Hvis der findes store klumper eller fremmedlegemer, skal de renses op i tide.
Spørgsmål: Hvordan udføres støbningsoperationen?
A: Når materialet i formen er fyldt i en passende grad, skal du starte vibrationssystemet og tryksystemet. I henhold til typen og kravene i de producerede blokke skal du justere vibrationsfrekvensen og tryktrykket, så materialet er tæt støbt under den kombinerede virkning af vibration og tryk. Støbningstiden bestemmes generelt af de materielle egenskaber og størrelsen på blokke, som normalt spænder fra titusinder af sekunder til flere minutter.
Spørgsmål: Hvad skal operatøren gøre under driften af ​​udstyret?
A: Operatøren skal nøje observere driftsstatus for udstyret, herunder arbejdsvilkårene for hver komponent, støbning af materialet osv. Vær opmærksom på, om lyden, temperaturen, trykket og andre parametre for udstyret er normale. Hvis der er nogen abnormitet, skal udstyret lukkes i tide til behandling. På samme tid, ifølge produktionsplanen, skal der gennemføres rettidig belastning, blokering af blokering og andre operationer for at sikre kontinuiteten i produktionen.
Luk og opfølgningsarbejde
Spørgsmål: Hvordan lukkes korrekt?
A: Når en produktionscyklus slutter eller skal lukkes ned, skal du først stoppe fodringssystemet, vente på, at alle materialer i formen dannes og demoldes, og sluk derefter for vibrationssystemet og tryksystemet. Tryk derefter på stopknappen på udstyret for at stoppe hovedmotoren og den hydrauliske pumpemotor osv. Endelig skal du afskære strømafbryderen og slukke for hovedkraften.
Spørgsmål: Hvilket vedligeholdelsesarbejde skal gøres på udstyret efter nedlukning?
A: Efter nedlukning skal de resterende materialer på udstyret renses op i tide, især formen, transportbånd, vibrationstabel og andre dele, for at forhindre, at materialet agglomererer og påvirker den næste anvendelse. Smør smørepunkterne på udstyret, kontroller slidet på hver komponent, og udskift de alvorligt slidte dele i tide. Hold regelmæssigt det hydrauliske system, udskift den hydrauliske olie, rengør filteret osv.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

Populære tags: Cement Block Machine Price i Nigeria, Kina Cement Block Machine Price i Nigeria -producenter, leverandører, fabrik