Brick Block Making Machine i Thailand

 

 

murstenblok fremstillingsmaskine

Iv. Stabil færdig produktkvalitet: Kontrollerbar styrke og specifikationer
Maskemaskinen mursten sikrer konsistensen og pålideligheden af ​​færdige mursten gennem præcis trykstyring og ensartet materialefordeling. Dens kernefordele inkluderer:
Mødestyrkestandarder: Den hydrauliske presse har justerbart dannelsestryk (typisk 10 - 30 MPa), hvilket gør det muligt for mursten af ​​forskellige styrkekvaliteter (såsom MU10 og MU15 standardmursten, med en trykstyrke større end eller lig med 10 MPa) til at blive produceret på efterspørgsel, opfylder de mekaniske krav til belastning - bæring eller bæring eller bæring eller bære ikke - bærende vægge og vejbaser.
Præcise specifikationer: Formene er bearbejdet med høj præcision (tolerance mindre end eller lig med 0,5 mm), hvilket muliggør produktion af en bred vifte af murstensstørrelser (såsom 240 × 115 × 53 mm standard mursten, 300 × 150 × 100 mm hule mursten og 200 × 100 × 50 mm permable mur). De færdige mursten udviser minimal dimensionel afvigelse og letter konstruktion og murværk. Stærk funktionalitet: Gennem skimmeldesign og råmateriale -forhold kan mursten med specielle funktioner produceres:
Hule mursten/porøse mursten: Med en porøsitet på 15%-30%er disse mursten lette (20%-40%lettere end faste mursten) og tilbyder lydisolering og termisk isolering, hvilket gør dem egnede til grønne bygninger.
Permeable mursten: Permeable aggregater tilsættes til råmaterialerne, hvilket resulterer i en porøsitet større end eller lig med 15% og en vandpermeabilitetskoefficient større end eller lig med 1 mm/s, hvilket giver dem mulighed for hurtigt at trænge ind i regnvand og bidrage til svampbykonstruktion.
Isolerede mursten: Inkorporering af isolerende materialer, såsom polystyrenpartikler og stenuld, har disse mursten en termisk ledningsevne på mindre end eller lig med 0,15W/(m ・ k), der opfylder bygningsenergi - besparelsesbehov.

V. Praktisk drift og vedligeholdelse: Sænkning af barrieren for at bruge
Moderne murstenfremstillingsmaskiner har betydelige forbedringer i brugeren - Venlig design og let vedligeholdelse, hvilket gør dem velegnede til virksomheder i alle størrelser.
Enkel drift: Udstyret med et PLC -kontrolsystem og berøringsskærm Human - Maskingrænseflade giver disse maskiner mulighed for pre - Indstil produktionsparametre (tryk, dannelse af hastighed og tilførselshastighed), hvilket gør det muligt for operatører at fungere med minimal træning. Nogle modeller understøtter fjernovervågning (via IoT -modulet) til reelle - Tidsvisning af produktionsdata og -udstyrsstatus. Lav vedligeholdelsesomkostninger:
Kernekomponenter (hydrauliske pumper, tætninger og forme) bruger standardiserede dele, hvilket gør udskiftning lette og indkøbsomkostninger lave.
Det modulære design af udstyrsstrukturen (f.eks. Uafhængige hydrauliske stationer og materialedistributionssystemer) forbedrer fejlfinding og reparationseffektivitet og minimerer nedetid.
Formoverfladen behandles med slid - resistent behandling (f.eks. Slukning og krombelægning), hvilket sikrer en levetid på over 100.000 forme, hvilket reducerer formeudskiftningsfrekvens.
Godt tilpasningsevne til sted: Lille og mellemstore - størrelse mursten fremstillingsmaskiner (f.eks. Mobile murstenmaskiner) optager et lille fodaftryk (ca. 20 - 50 kvadratmeter), kræver ikke en fast fabriksbygning og kan produceres på - sted, hvilket reducerer transportomkostninger til færdige mur. Store - skalaproduktionslinjer kan være fleksibelt arrangeret i henhold til stedplanlægning (f.eks. Lineær eller U-formet). Vi. Brede applikationsscenarier: dækker flere behov
De forskellige produkttyper af murstenfremstillingsmaskiner bestemmer deres brede vifte af applikationer:
Konstruktion: producerer standardstensten, hule mursten og isolerede mursten til vægkonstruktion i boligbygninger, fabrikker og kontorbygninger;
Kommunal: producerer permeable mursten, farvede brolægningsmursten og kriminelle til brolægning af fortove, parker og parkeringspladser;
Vejkonstruktion: producerer hældningsbeskyttelsessten, græs - dækkede mursten og manhulstensten til motorvejsbeskyttelse, grønne bælter og underjordisk rørledningskonstruktion;
Konstruktion i landdistrikter: Lille og mellemstore - størrelse mursten fremstillingsmaskiner er egnede til selv - byggede huse og landdistrikter i landdistrikterne i landdistrikterne. Råmaterialer (såsom lokalt sand, grus og ler) er let tilgængelige, hvilket reducerer byggeomkostningerne.
Resumé: Kerneværdien af ​​murstenfremstillingsmaskiner
Ved at være miljøvenlig, automatiseret og multifunktionel mursten til mursten til murmaskiner behandler spørgsmålene om traditionelle lersten, der skader landbrugsjord og forurener miljøet, samtidig med at de opfylder kravene til moderne konstruktion for høj effektivitet, energibesparelse og tilpasning. De er nøgleudstyr til fremme af grøn transformation i byggebranchen og ressourceudnyttelsen af ​​fast affald. Forskellige virksomheder kan vælge passende modeller baseret på krav til produktionskapacitet (lille/medium/stor), færdig produkttype (standard mursten/specielle mursten) og råmateriale type (traditionelle råmaterialer/fast affald), opnå en win - vinder situation i økonomiske og miljømæssige fordele.

Moderne fuldautomatisk mursten - fremstillingsmaskiner: Kerneoperationer kræver kun tre trin, der tilbyder en lav barriere for adgang.

I øjeblikket har mainstream fuldautomatisk hydraulisk mursten - fremstillingsmaskiner Intelligent operation med en - -knap Start og fuld - procesovervågning. Operatører behøver ikke at mestre komplekse mekaniske principper. Kerneoperationer kan forenkles til de følgende tre trin, der ligner kompleksitet som drift af et husholdningsapparat:

1. før - indstillingsparametre (juster en gang, før maskinen startes/når du skifter råvarer)

Brug maskinens berøringsskærmhuman - maskingrænseflade til at indtaste eller vælge forudindstillede parametre (ingen manuelle beregninger kræves; producenten leverer grundlæggende parameterskabeloner):

Råmaterialeforhold: Vælg den relevante cement, sand, grus og vandforhold (f.eks. 1: 3: 0,5) baseret på den færdige produkttype (f.eks. Standard mursten, permeable mursten);

Støbningsparametre: Indstil pressetrykket (f.eks. 15 MPa, en fælles værdi for standardstensten), støbningstid (f.eks. 15 sekunder pr. Skimmel) og mængden af ​​materiale, der påføres (justeres i henhold til formstørrelse);

Hærdningsparametre: Hvis det er udstyret med en automatisk hærdningslinie, skal du indstille hærdningstemperaturen (f.eks. 20-25 grad), fugtighed (f.eks. Større end eller lig med 90%) og hærdningstid (f.eks. 7 dage).
2. Start af udstyr og ægte - tidsovervågning (under produktion)

Ved at trykke på knappen "Master Start" aktiverer automatisk belastning, blanding, distribution, støbning og palleteringssystemer, hvilket eliminerer behovet for trin - ved - trindrift.

Operatører kan se nøgledata i realtid via berøringsskærmen eller overvågningsskærmen:

Råmaterialebeholdning (hvis det er tilstrækkeligt, alarmer udstyret automatisk, hvilket kræver, at læsseren genopfyldes);

Er støbningstrykstabil (hvis trykket er unormalt, lukkes udstyret automatisk og angiver årsagen til problemet, såsom "form tilstoppet" eller "utilstrækkelig hydraulisk olie");

Færdig produktudgang (ægte - Tidstatistik over daglig/månedlig produktionsproduktion leveres til nem produktionsstyring).

3. daglig enkel vedligeholdelse (mellem produktion og inden afslutningen af ​​skift)

Rengøring: Efter produktion skal du skylle formen med en høj - trykvandstråle (leveret af udstyret) for at fjerne resterende råmateriale og forhindre kaging (denne proces tager 10-15 minutter).

Inspektion: Kontroller det hydrauliske olieniveau (påfyld, hvis under mærket), og om transportbåndet afviger (mindre afvigelse kan justeres ved hjælp af en drejeknap).

RecordKeeping: Udfyld blot en produktionslog (inklusive produktionsudgang og driftsstatus for udstyr); Der kræves ingen komplekse rapporteringskrav. III. Operationelle vanskeligheder: ikke - tekniske operationer, let at mestre
De fleste mennesker bekymrer sig om "kompleksiteten" af operationen, men dette handler faktisk mere om at kontrollere ikke - tekniske detaljer end selve den mekaniske operation. Disse detaljer kan mestres med kun 1-2 dages træning:
Vurdering af råmaterialetilstand: Hvis råmaterialet er for tørt (tilbøjeligt til at revne efter støbning) eller for våd (klæber til formen), fint - indstil vandtilsætningen (juster parameteren "Vandtilsætningsforhold" på berøringsskærmen direkte, og maskinen udfører automatisk justeringen).
Formeudskiftning: Når man producerer mursten af ​​forskellige specifikationer (for eksempel at skifte fra standard mursten til permeable mursten), kræves formudskiftning. Full Automatic Machine har en "Quick - frigørelse" Mold Design, der giver to til tre personer mulighed for at gennemføre denne opgave på under en time uden specialiserede værktøjer.
Enkel fejlfinding: Maskinen har en bygget - i fejldiagnosesystem. Hvis der opstår problemer som "transportbåndstop" eller "utilstrækkeligt tryk", viser berøringsskærmen en fejlkode (såsom "E01: motoroverbelastning"), hvilket tillader hurtig fejlfinding ved at henvise til manualen (f.eks. Kontroller for en transportbåndstop eller genstarte motoren). Resumé: Automation er nøglen til en "enkel" driftsproces.

Fuldautomatiske maskiner tilbyder en meget forenklet driftsproces, centreret omkring "forudindstillede parametre + statusovervågning." Operatører kan operere uafhængigt efter kun en til to dages træning, hvilket gør dem langt mindre komplekse end traditionelle maskiner.

Manuel/semi - automatiske maskiner kræver manuel arbejdskraft, såsom blanding, håndtering og palletering, hvilket gør processen mere kompleks. De tekniske krav er imidlertid relativt lave (ingen professionelle kvalifikationer kræves).

Kernefordel: Moderne mursten - Making Machines bruger "PLC Control + Touchscreen Operation + Fault -meddelelser" til at omdanne "komplekse mekaniske bevægelser" til "Simple Human - maskininteraktion." Operatører behøver ikke at mestre mekaniske principper eller hydraulik; De behøver kun at være fortrolige med grundlæggende processer og parameterjusteringer.

Service og support

Pre - salgstjeneste: Vores professionelle salgsteam er tilgængeligt for at give detaljerede produktoplysninger, besvare dine spørgsmål og hjælpe dig med at vælge den mest passende model i henhold til dine produktionsbehov.

På - Site installation og træning: Efter køb vil vores tekniske ingeniører besøge dit websted for at installere og bestille maskinen. De vil også give omfattende uddannelse til dine operatører og sikre, at de kan betjene maskinen dygtigt.

Efter - salgstjeneste: Vi tilbyder en omfattende efter - salgstjenestepakke, inklusive en [1] - års garanti. I tilfælde af tekniske problemer vil vores kundeserviceteam reagere hurtigt og levere løsninger til at minimere nedetid. Vi leverer også ægte reservedele for at sikre den lange - term pålidelig betjening af din maskine.

 

 

Populære tags: Brick Block Making Machine i Thailand, China Brick Block Making Machine i Thailand -producenter, leverandører, fabrik