Produkter

Brick Block Making Machine i Kina

Denne maskine er meget populær type automatisk hulblok, der fremstiller maskiner, kan lave forskellige størrelse hulblok, solide mursten, pavers, timedis, S -blokke og så videre. Vi accepterer din tilpassede blokformstørrelse, kan også levere dig murstenprøver til din reference. Alt maskiner giver dig fabriks direkte konkurrencepris.

Send forespørgsel

Funktion

6-15B

Formende maskiner til mursten er specialiseret udstyr til produktion af murstenblokke (forskellig fra traditionelle standardmursten, som ofte er hule, porøse eller har specielle former, såsom hule betonblokke, luftede betonblokke og flyve -askeblokke). Disse maskiner, der er designet omkring blokkenes hule struktur, lette egenskaber og termiske og lydisoleringsydelse, er skræddersyet til blokens anvendelse (vægkonstruktion, partitioner osv.) Og produktionsproces (råmaterialeblanding, form og hærdning). Disse funktioner er udviklet ud fra tre perspektiver: strukturel tilpasningsevne, ydelsesfordele og applikationsværdi. Detaljerne er som følger:
1. kernefunktioner: designet specifikt til blokegenskaber
Kerneforskellen i murstenblok, der danner maskiner, ligger i deres behov for at tilpasse sig de strukturelle krav til hul/porøse blokke, stor størrelse og lav bulkdensitet. Derfor har de forskellige unikke funktioner i dannelse af principper, skimmelsesdesign og processtyring:
1. dannelse af teknologi: En "vibration + lav - tryk" sammensat proces, der afbalancerer den hule struktur med høj densitet.
Høj - Trykpressning af blokke (især hule blokke) kan let føre til revner. For at forhindre revner af hulvæggen bruges høj - frekvensvibration og lav - trykassisteret støbning ofte til at afbalancere strukturel integritet og fysisk styrke:

Høj - Frekvensvibration: En frekvens på 1800-3500 vibrationer/minut, med en amplitude på 0,5-1,5 mm, gør det muligt for råmaterialer (beton, flyveaske osv.) At fylde formen under lavt tryk, især i "ribben" og "hullerne" af de hule blokke, der undgår Voids og Honeycombs.

Lav - Trykstyring: Støbningstrykket er kun 3-10MPa (meget lavere end 10-30mpa af hydrauliske murstenfremstillingsmaskiner). Dette sikrer en glat overflade og fejlfri kanter, samtidig med at det forhindrer revner af hule hulvægge og sikrer et hollowness-forhold på 25% -50% (opfylder lette og lydisoleringskrav) . 2. formdesign: stor størrelse + hul hulrumsstruktur til at tilpasse sig forskellige blokeringskrav
I modsætning til traditionelle standard murstenforme, har formene, der bruges i murstenblok, der danner maskiner, store størrelser og flere hulrum, som direkte bestemmer blokkeens funktionelle egenskaber:
Tilpasningsdygtig størrelse: Formene kan tilpasses til store blokstørrelser (f.eks. Almindelige hule blokstørrelser som 390 × 190 × 190 mm og 390 × 190 × 90 mm), der producerer 1-6 blokke ad gangen (afhængigt af maskinkapacitet), der opfylder kravene til reducerende MORTAR-led og forbedrer konstruktionseffektiviteten i vægbygning.
Fleksibelt hulrum: Hule strukturer såsom rektangulær, cirkulær og talje - formede huller kan designes, såvel som porøse strukturer med flere rækker med små huller. For eksempel forbedrer de små huller i porøse blokke termisk isolering (termisk ledningsevne mindre end eller lig med 0,2W/(m ・ k)). De store huller i hule blokke kan bruges til pre - begravede rørledninger, der tilpasser sig bygning af funktionelle krav.
Holdbart materiale: Formene er lavet af slid - resistent cr12mov legeringsstål, hærdet til en hårdhed på 1000 nm efter slukning. HRC58 - 62, med fortykning af behandling af tyndvæggede områder inden for hule hulrum, tilbyder en levetid på 80.000-150.000 cykler, hvilket reducerer omkostningerne ved hyppige skimmelseskift.
3. Råmateriale Kompatibilitet: Fokusering på lette, miljøvenlige råmaterialer for at reducere blokbulkdensitet
Kernefordelene ved murstenblokke er letvægt og energieffektivitet. Derfor er støbemaskinens råmateriale tilpasningsevne optimeret omkring lav bulkdensitet og høje omkostninger - ydelse:
Mainstream råmaterialer: Ud over traditionel beton og sand og grus er det også velegnet til lette råvarer, såsom luftet beton (bulkdensitet 300-800 kg/m³), flyveaske (industrielt fast affald, reducerende omkostninger), slagge og lette aggregater (ceramsite, perlite).
Kompatibilitet til behandling af råmateriale: Nogle maskiner integrerer "råmateriale før - behandlingsmoduler" (såsom tørring af flyveaske og letvægtsgregeringsscreening), der er i stand til at behandle råmaterialer med et fugtighedsindhold på 12%-20%(traditionel mur-fremstillingsmaskiner er kun egnede til 10%-18%), hvilket forhindrer, at der er en fugtfejl på 12%-20%(traditionel murstenfremstilling.