Semi-automatisk blokfremstillingsmaskine

1. Semi-automatisk blokfremstillingsmaskine
2. Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg køber en halvautomatisk blokmurmaskine?
   Når du køber en semi-automatisk blokmurmaskine, skal du overveje udstyrsydelse, produktionskrav, producentkvalifikationer og andre aspekter for at sikre, at udstyret er egnet til produktionsscenariet og har en god omkostningseffektivitet . Følgende er specifikke forholdsregler:
   1. Afklar produktionskrav og udstyrsparametre
   Output -matching
   Vælg udstyr i henhold til omfanget af murstenfabrikken, markedets efterspørgsel og forventet produktionskapacitet . For eksempel kan en lille murstenfabrik med en daglig output -efterspørgsel på 10, 000 til 20, 000 blokke vælge en model med en timeproduktion på 3, 000 til 5, 000 blokke; Hvis en mellemstor murstenfabrik har brug for en daglig output på mere end 50, 000 blokke, er det nødvendigt at være opmærksom på, om udstyret understøtter kontinuerlig drift (såsom varmeafledningskapaciteten i det hydrauliske system, kraften i vibrationsmotoren osv.
   Vær opmærksom på, om udstyrets faktiske produktionskapacitet er i overensstemmelse med producentens reklame, og bede producenten om at levere brugerproduktionsdata for den samme model af udstyr .
   Råmateriale tilpasningsevne
   Confirm the compatibility of the equipment with raw materials, such as the particle size requirements of stone powder, river sand, construction waste, fly ash, etc. (usually it is recommended that the raw material particle size is<=5mm), and the moisture content (generally needs to be controlled at 8% - 12%). For example, if the proportion of construction waste in the raw Materialer er høje, det er nødvendigt at vælge en model med slidbestandig fodringsenhed og et stærkt vibrationssystem for at undgå blokering eller dårlig støbning .
   Produktspecifikationer og formkompatibilitet
   Bestem formspecifikationerne i henhold til målprodukterne (f.eks. Standard mursten, hule mursten, hældningsbeskyttelsesmursten osv. .), og kræver, at producenten tilvejebringer en formliste og udskiftning af bekvemmelighedsinstruktioner . for eksempel, når de producerer porøse mursten, skal formhulens positions nøjagtighed nå
   2. Vær opmærksom på kvaliteten af ​​kernekomponenterne i udstyret
   Hydraulisk system
   Kontroller mærket og modellen for komponenter såsom hydrauliske pumper, cylindre, magnetventiler (såsom at bruge velkendte indenlandske mærker "Huade" og "Rexroth" osv.
   Test trykstabiliteten af ​​det hydrauliske system (såsom trykket skal nå 10-15 MPa, når man trykker på standard mursten) . utilstrækkeligt tryk vil føre til utilstrækkelig styrke af murstenene (standarden kræver den trykstyrke af standardmursten til at være større end eller lig med 10 mpa) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
   Vibrationssystem
   The power of the vibration motor needs to match the mold size (for example, a 400×200mm mold is recommended to be equipped with a 2×3kW vibration motor), and the vibration frequency should be adjustable between 30 and 50Hz to ensure the density of the raw materials. The amplitude of the vibration table can be observed on site when the empty machine is running (generally it needs to reach 0.5-1 mm) . ujævn amplitude vil forårsage honningkageoverflade på overfladen af ​​mursten.
   Skimmel og formende enhed
   Formmaterialet er fortrinsvis CR12MOV-legeringsværktøjsstål, og overfladehårdheden skal nå HRC 55-60 for at undgå slid og deformation efter langvarig brug .
   Kontroller lodretheden af ​​trykhovedet og formboksen (afvigelse mindre end eller lig med 0 . 3mm) . Hvis lodretheden er utilstrækkelig, vil mursten blive presset ujævnt, brudt eller beskadiget.
   3. Undersøg producentens styrke og service
   Producentkvalifikationer og sager
   Vælg en producent med uafhængige F & U -kapaciteter (du kan anmode om at se patentcertifikat- og udstyrets inspektionsrapport) for at undgå at købe en "lille workshop" -maskine -maskine . Besøg producentens produktionsværksted på stedet og observere behandlingsnøjagtigheden af ​​dele (såsom om svejsningen er glat, og om støbningen har sandhuller) {.}} behandlingsnøjagtighed
   Kræv producenten til at give kontaktoplysningerne for mindst 3 brugere af samme type udstyr og gennemføre besøg på stedet eller telefonkonsultationer om brugen af ​​udstyret (såsom fejlfrekvens og vedligeholdelsesomkostninger) .
   Eftersalgsservicesystem
   Bekræft, om producenten leverer gratis installation og idriftsættelse, og driftsuddannelse (træningsvarigheden anbefales at være større end eller lig med 3 dage, der dækker udstyrsdrift og fejlfinding) .
   Garantiperioden er generelt forpligtet til at være større end eller lig med 1 år, og kernekomponenterne (hydrauliske pumper, vibrationsmotorer) skal udvides til 2 år . på samme tid, producenten er påkrævet at love at reagere på fejlreparationer inden for 24 timer (den dør-til-dør-tid kan forhandles i fjerntliggende områder) .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
   IV . Omkostninger og omkostningseffektivitetsevaluering
   Sammenligning af udstyrspris og konfiguration
   Prisforskellen på modeller med den samme output er stor (for eksempel prisen på udstyr med en timeproduktion på 5, 000 yuan spænder fra 80, 000 til 150, 000 yuan) {{6} det er nødvendigt at sammenligne konfiguration Kontrolsystem er en PLC Intelligent Control (ikke-Relay-kontrol), og om det er udstyret med et automatisk fodringsbælte .
   Pas på fælder med lav pris: Hvis prisen på en bestemt model er væsentligt lavere end markedsgennemsnitsprisen, er det nødvendigt at bekræfte, om det er en renoveret maskine eller en forenklet konfiguration (såsom at reducere antallet af vibrationsmotorer og bruge underordnet hydraulisk olie) .
   Senere driftsomkostninger
   Beregn energiforbrug: Udstyrskraft (såsom den samlede effekt for almindelige modeller er omkring 30-50 kW) × Daglig arbejdstid × Elektricitetspris og sammenlign strømforbruget for forskellige modeller .
   Vedligeholdelsesomkostninger: Spørg om udskiftningscyklus og pris på at bære dele (såsom forme, tætninger, vibrationsmotorlejer), og vælg generelt tilbehør (ikke-customiserede dele) for at reducere indkøbsomkostninger .
   V . Andre detaljer
   Krav til sikkerhed og miljøbeskyttelse
   Udstyret skal være udstyret med sikkerhedsanordninger, såsom nødstopknapper og beskyttelsesrammer, og overholde nationale mekaniske sikkerhedsstandarder (såsom GB 23821-2009) .
   Hvis lokale miljøbeskyttelseskrav er strenge, er det nødvendigt at vælge lav-støj (driftsstøj mindre end eller lig med 85db) og modeller med lavt støv (producenten kan kræves for at konfigurere støvhætter) .
   Sted og understøttende udstyr
   Bekræft udstyrets fodaftryk (såsom semi-automatiske modeller kræver normalt 50-80 ㎡) og installationsbetingelser (jordlager større end eller lig med 5t/㎡), og på samme tid understøtter udstyr såsom mixere, batchmaskiner, gaffeltrucks osv.
   Opsummer købsprocessen
   Liste over produktionskravene (output, råvarer, produkttype);
   Skærm 3-5 producenter med komplette kvalifikationer, sammenlign udstyrskonfiguration og tilbud;
   Undersøg producenter og brugersager på stedet og test udstyrets driftsstatus;
   Forhandle eftersalgsservicevilkår og underskrive en detaljeret kontrakt (specificere garantiomfang, leveringsperiode osv. .);
   Når udstyret er ankommet, skal du strengt inspicere kernekomponenterne i henhold til kontrakten og fastholde prøver for at teste kvaliteten af ​​mursten .
   Gennem ovenstående trin kan problemer som lav produktionseffektivitet og høje vedligeholdelsesomkostninger forårsaget af valg af forkert udstyr undgås i størst grad .

Hvad skal jeg gøre, hvis det hydrauliske system i det semi-automatiske blokudstyr mislykkes?

Når det hydrauliske system i den semi -automatiske blokeringsmaskine mislykkes, er det nødvendigt at følge processen med "sikkerhedsfejlfinding - fejlplacering - målrettet vedligeholdelse - forebyggende vedligeholdelse" for at undgå sekundær skade forårsaget af forkert drift . Følgende er specifikke løsninger:
1. Forudsætninger for sikker drift
Stop og depressuriser
Sluk for den vigtigste strømforsyning af udstyret, og vent på, at det hydrauliske systemtryk skal frigives fuldstændigt (observer trykmåleren for at vende tilbage til nul) for at undgå skader forårsaget af højtryksolie sprøjtning .
Før du fjerner olierøret eller komponenterne, skal du pakke grænsefladen med bomuldsklud for at forhindre, at den resterende hydrauliske olie drypper eller sprøjter .
Miljørensning
Hold arbejdsområdet tørt og støvfrit under vedligeholdelse for at forhindre urenheder i at komme ind i det hydrauliske system (hydraulisk olieforurening er en af ​​de vigtigste årsager til fiasko) .
2. Almindelig fejldiagnose og løsninger
1. Utilstrækkelig systemtryk (form for lav mursten))
Mulige årsager
Utilstrækkelig hydraulisk olie eller reduceret viskositet (langvarig høj temperatur forårsager olieoxidation) .
Hydraulisk pumpe slid (ridser på gearpumpe -tandoverfladen, slid på stempletpumpe stemplet) .
Svigt i overløbsventilen (ventilkernen sidder fast, eller foråret mislykkes, hvilket resulterer i manglende evne til at etablere tryk) .
Olie lækage fra oliøret eller leddet danner et trykaflastningskredsløb .
Løsningstrin
Kontroller olieniveauet i olietanken . Hvis det er utilstrækkeligt, tilsættes den samme type hydraulisk olie (såsom L-HM 46 anti-slid hydraulisk olie om sommeren), og observer farven på olien: hvis den er sort eller emulgeret, skal den udskiftes helt, og olietanken renses .}}
Start udstyret, og lyt til lyden af ​​den hydrauliske pumpe: hvis der er unormal støj (f.eks
Juster overløbsventilens tryk (10-15 MPA er påkrævet til standard murstenpresning) . Hvis justeringen er ineffektiv, skal du adskille ventilkernen for at fjerne urenheder (kan rengøres med diesel), og udskift fjederen med den samme specifikation, hvis fjederen er svag {.}
Påfør sæbevand på oliørleddet . Boblingpunktet er lækagepunktet . Spænd leddet eller udskift tætningen (materialet i O-ringen skal være resistent over for hydraulisk olie-korrosion, såsom nitrilgummi) .
2. Den hydrauliske cylinder bevæger sig langsomt eller syltetøj
Mulige årsager
Hydraulisk olieforurening (urenheder blokerer for magnetventilen eller gashåndtaget) .
Lækage i den hydrauliske cylinder (aldring af stempelforseglingsringen, ridser på cylinderens indre væg) .
Den reverserende ventilkerne sidder fast, hvilket resulterer i olie kredsløb blokering .
Løsningstrin
Kontroller det hydrauliske oliefilter (returfilter eller sugefilter), udskift filteret, hvis det blokeres (anbefales at udskifte hver 500 time), hvis filteret er sort, skal det hydrauliske system rengøres yderligere .
Demonter den hydrauliske cylinder, kontroller stempelforseglingen (læbeforseglingen skal udskiftes, hvis læben bæres) . Hvis der er lette ridser på den indre væg af cylinderen, kan sandpapir bruges til at polere den {{1}, hvis den er alvorlig, skal cylinder
Skub det omvendte ventilhåndtag manuelt . Hvis modstanden er stor, adskiller ventilkernen for at fjerne jernfilinger eller kolloid nedbør (kan rengøres med en ultralydrenser) og udskift en ny ventil, hvis den er hårdt slidt .
3. unormal systemopvarmning
Mulige årsager
Viskositeten af ​​den hydrauliske olie er for høj eller for lav (høj viskositetsolie erstattes ikke om sommeren) .
Den hydrauliske olie -radiator er blokeret (støv eller olie dækker kølepladen) .
Overløbsventilen overløb i lang tid (trykket er indstillet for højt, eller ventilkernen sidder fast) .
Løsningstrin
Brug et viscometer til at teste den hydrauliske olie . Hvis den ikke opfylder kravene i manualen, skal du udskifte den med en olie med passende viskositet (reference: Viskositet falder med ca. 15% for hver 10 graders stigning i temperatur) .
Blæs radiatoroverfladen med trykluft, eller brug et specielt rengøringsmiddel til at rengøre hullerne i kølepladen for at sikre, at varmeafledningseffektiviteten (temperaturforskellen mellem indløbet og udløbet af radiatoren skal være større end eller lig med 10 grader) .
Nulstil trykket fra overløbsventilen til den nominelle værdi . Hvis ventilkernen sidder fast, skal du rengøre den i henhold til den forrige metode . Hvis fjederen er træt, skal
III . Nødfejlfindingstips
Olierør brast
Tryk straks på nødstopknappen, tilslut den ødelagte del af olierøret med et stik eller et træprop (for at undgå stor lækage af hydraulisk olie), og brug en beholder til at fange lækagen for at forhindre kontaminering af jorden .
Udskift oliøret med samme specifikation (trykniveauet skal være større end eller lig med 1 . 5 gange det maksimale tryk på systemet), og undgå for lille bøjningsradius for olierøret under installationen (generelt større end eller lig med 10 gange rørdiameteren).
Hydraulisk pumpe giver unormal støj og har intet pres
Det kan være, at pumpekroppen inhalerer luft . Kontroller, om oliesugningsrøret lækker (såsom aldring af olie sugefilterforseglingen), spænd grænsefladen eller udskift tætningen .
Hvis der ikke er nogen abnormitet i olie -sugeporten, kan det være, at delene i pumpen er beskadiget . Stop maskinen med det samme og kontakt producenten for reparation . Det er forbudt at fungere med fejl (det vil få pumpekroppen til at blive fuldstændigt skrotet) .
IV . Forebyggende vedligeholdelsesforanstaltninger
Regelmæssig vedligeholdelsesplan
Cyklusartikeloperationspoint
Kontroller dagligt olieniveau og olietemperatur . olietemperaturen er mindre end eller lig med 60 grader, og olieniveauet holdes ved 1/2 - 2/3 af oliemærket . Stop maskinen til inspektion i tilfælde af abnormitet
Ugentlig rengør vejrtrækningshullet på olietank og filterelementets hus . Tør med en ren klud for at forhindre støv i at komme ind i olietanken
Månedlig test kvaliteten af ​​hydraulisk olie . Tag prøver for at observere farven og viskositeten . Hvis emulgeret eller sorte, skal du udskifte den med det samme . på samme tid, rengør olietank og rørledninger
Hver 500 time Udskift den hydrauliske olie- og filterelement . Brug den brandolie, der er specificeret af producenten . Når du udskifter, skal du bruge dejen til at rengøre urenhederne i bunden af ​​olietanken
Betjeningspecifikationer
Når udstyret er startet, skal du køre det tomt for 5 - 10 minutter og vente på, at den hydrauliske olie opvarmes op til over 25 grader, før du arbejder med belastning .
Undgå langvarig trykke på fuld belastning (såsom at stoppe maskinen i 30 minutter for at sprede varme efter 4 timers kontinuerligt arbejde) . Om sommeren kan kølevandscirkulationssystemet være tændt (hvis udstyret er udstyret) .
V . Professionelle vedligeholdelsesforslag
Hvis følgende situationer opstår, skal du kontakte producentens eftersalgshold med det samme:
Kernekomponenterne i det hydrauliske system (pumpe, ventil, cylinder) kan ikke placeres efter adskillelse;
Systemtrykket kan stadig ikke opfylde standarden efter vedligeholdelse (afvigelse overstiger ± 0,5MPa);
Udstyret er blevet brugt i mere end 2 år og er ikke professionelt revideret (det anbefales, at producenten erstatter sælerne og detekterer slid af hydrauliske komponenter hvert andet år) .
Gennem ovenstående trin kan der hurtigt placeres hydrauliske systemfejl og effektivt løses . På samme tid kan regelmæssig vedligeholdelse reducere forekomsten af ​​fejl for at sikre den kontinuerlige og stabile drift af murstenfremstillingsmaskinen .

Professionelt team: For kunder fra Raw Material Analysis Planlægning af webstedets valg, programdesign og andre integrerede løsninger .

Uddannelsestjenester: Professionelle gratis installation på stedet, så kunderne kan være sikre på produktionen .

Risikoreduktion: Integrerede murfremstillingsløsninger tjener operationer og kapaciteter til at reducere din investeringsrisiko .

Tilpassede tjenester: Perfekte pre-salg, eftersalg, eftersalg one-stop landingsløsninger, eksklusiv tilpasning .

Populære tags: Semi-automatisk blokfremstillingsmaskine, Kina semi-automatisk blokproduktionsproducenter, leverandører, fabrik