Fransk blokmaskine

Hovedklassifikationer af blokmaskiner
Baseret på formningsmetoden og automatiseringsgraden kan blokmaskiner opdeles i følgende kategorier med forskellige typer, der er egnede til forskellige produktionsskalaer og produktkrav:

Klassificeringsbasis Specifik type kernefunktioner gældende scenarier
Støbningsmetode Hydraulisk blokmaskine: Stabilt tryk, høj blokdensitet (styrke kan nå MU15 eller derover), lav støj, der er egnet til produktion af belastning - bæreblokke. Velegnet til store byggematerialer og belastning - bærende vægprojekter.
Vibratorisk blokmaskine: At stole på vibrationer til komprimering tilbyder den lave omkostninger og høje produktionshastigheder. Velegnet til produktion af ikke - belastning - bæreblokke og belægningsmursten. Velegnet til små og mellemstore- -fabrikker og kommunale fortovsprojekter.
Vibrationshydraulisk sammensat blokmaskine: Kombination af hydraulisk presning og høj - frekvensvibration, det afbalancerer styrke og effektivitet, der er i stand til at producere en række blokke, herunder hul, solid og porøs. Velegnet til mellemstore og store fabrikker og multi - kategoriproduktionsbehov.
Grad af automatisering: Manuel/semi - Automatisk blokmaskine: Kræver manuel hjælp til fodring, demolding og overførsel med lav enkelt - Maskinproduktionskapacitet (10.000 - 30.000 blokke/dag) og enkel struktur. Velegnet til små workshops og landdistrikter selvbygget boligproduktion.
Fuldautomatisk blokmaskine: Anvender et PLC -kontrolsystem til fuldautomatisk fodring, dannelse, murstenudledning og stabling med høj produktionskapacitet (50.000 - 150.000 blokke/dag). Velegnet til store byggematerialer virksomheder og storstilet produktion.
Mobile metodestationære blokmaskiner har faste installationer og en komplet produktionslinje (inklusive en mixer og hærdning af ovn), hvilket sikrer stabil produktionskapacitet. De har også faste plantebygninger og lange - termproduktion. Mobile blokmaskiner har bygget - i hjul og kan produceres på - sted (f.

Kernefunktioner
Høj alsidighed: Ved at skifte forme kan det producere produkter i forskellige størrelser og typer, herunder:
Byggesten: Hule blokke, faste blokke, porøse mursten og termiske isoleringsblokke (med bygget - i skum eller stenuld);
Kommunale produkter: farvede brolægningsblokke, permeable mursten, forkantstener og græssten;
Specialprodukter: ildfaste blokke, lydisolerede blokke og dekorative blokke (med strukturerede overflader).
Miljøbeskyttelse og energibesparelse: Industrielt affald (såsom flyveaske, slagge, gangue og knust byggeaffald) kan bruges i vid udstrækning som råvarer, erstatter traditionel ler og reducerer forbruget af jord. Endvidere kræver den tørre - hård betonstøbningsproces minimalt vandforbrug, hvilket sparer over 60% sammenlignet med traditionelle lersten. Afbalanceret effektivitet og kvalitet: Fuldautomatiske modeller har en kort støbningscyklus (typisk 20-40 sekunder pr. Skimmel) og kan producere 50.000-150.000 standardmursten pr. Dag. Gennem den dobbelte virkning af hydraulik og vibrationer opnår blokke ensartet densitet og en lille dimensionel tolerance (inden for ± 1 mm), idet de overholder den nationale standard for "små hule betonblokke" (GB/T 8239-2014).
Let at betjene: PLC -berøringsskærmkontrollen giver mulighed for forudindstillede produktionsparametre (såsom tryk, vibrationsfrekvens og materiale tilførselshastighed), hvilket gør det nemt for endda begyndere operatører at hurtigt mestre processen. Nogle modeller har fejlalarmer (f.eks. Utilstrækkelig råmateriale eller unormalt hydraulisk systemtryk) for at lette rettidig fejlfinding og vedligeholdelse. Iv. De vigtigste tekniske parametre (udvælgelsesreference)
Når du vælger en blokmaskine, skal du være særlig opmærksom på følgende parametre for at sikre, at de matcher dine produktionsbehov:
Produktionskapacitet: Normalt målt i "daglig standard mursten output" eller "times blokering" (f.eks. 80.000 standard mursten/dag, 2.000 hule blokke/time);
Støbningstryk: Bestemmer blokstyrke; belastning - lejeblokke kræver større end eller lig med 20 MPa, mens ikke - belastning - lejeblokke kræver større end eller lig med 10 MPa;
Vibrationsfrekvens: Høj - frekvensvibration (2.000-3.000 vibrationer/minut) er mere befordrende for at komprimere råmaterialet og er især velegnet til hule blokke;
Formspecifikationer: Skal matche målproduktet (f.eks. 390 × 190 × 190 mm hul blokform, 200 × 100 × 60 mm brolægning mursten);
Strøm: Hovedmaskinen har typisk en effekt på 15-50 kW (en fuldautomatisk linje, inklusive mixere, transportører osv., Kan nå en total effekt på 100-200 kW).

Mainstream -mærker og modeller (2024 markedsreference)
Brand/Producent Repræsentant Model Kernefordele
Hebei nianpeng ym - ZY1500 Fuldautomatisk blokmaskine: vibration - hydraulisk sammensat støbning, produktionskapacitet på 120.000 standardmursten pr. Dag, der er i stand til at producere isoleringsblokke og permeable mursten og har flere patenter.

Hebei nianpeng qtj4 - 35 Semi - Automatisk blokmaskine: En kompakt og omkostning - effektiv model med skimmelsvibreringsstøbning, der er egnet til små landdistrikter og understøtter flere formændringer.

Hebei nianpeng qt6 - 15 Fuldautomatisk blokmaskine: en brønd - etableret producent i det sydøstlige Shandong, produktionskapacitet på 80.000 standardstensten pr. Dag, et stabilt hydraulisk system og hurtigt eftersalgsreaktion.

Hebei nianpeng ql1200: En høj - slutmodel med en fuldautomatisk produktionslinje og høj præcision (dimensionel fejl ± 0,5 mm), der er egnet til eksport eller høj - kvalitetsbehov.

Vi. Brug og vedligeholdelsesforholdsregler
Råmateriale Kontrol: Undgå at blande hårde genstande såsom tråd og sten i råmaterialerne for at forhindre skader på formen eller pressehovedet. Kontroller strengt fugtighedsindholdet i henhold til formlen. Overskyning kan forårsage løse blokke, mens overvanding kan forårsage at klæbe fast på formen.
Formvedligeholdelse: Rengør ethvert resterende råmateriale fra formhulen efter hver produktionskørsel. Anvend regelmæssigt en frigørelsesagent (såsom en blanding af motorolie og diesel) for at udvide skimmel levetid. Udskift slidte forme straks for at forhindre dimensionelle afvigelser i blokke.
Hydraulisk system: Kontroller regelmæssigt det hydrauliske olietiveau og renhed (udskift den hydrauliske olie hver 3-6 måned) for at forhindre urenheder i at komme ind i systemet og forårsage utilstrækkeligt tryk. Brug frostvæskehydraulisk olie, når temperaturen falder under 0 grader.
Sikker drift: Åbn ikke sikkerhedsvagten, mens maskinen fungerer. Undgå at nå ind i formen eller presse hovedområdet. Frakobl strømforsyningen og frigør det hydrauliske systemtryk inden vedligeholdelse.
Gennem passende valg, standardiseret drift og regelmæssig vedligeholdelse kan en blokmaskine fungere stabilt i 5-10 år, hvilket giver en effektiv og miljøvenlig løsning til produktion af byggematerialer.

Populære tags: French Block Machine, China French Block Machine Producenter, leverandører, fabrik