Mongoliet byggesten til mursten til mursten

 

Grundlæggende info.

Model nr.	Qt 10-15	Nominelt pres	1500 kN
Tilpasset	Tilpasset	Automatisk karakter	Automatisk
Type	Hydraulisk chok	Farve	Blå eller i henhold til dit krav
Spænding	380V eller som din anmodning	Dimension (l*w*h)	4700*2500*4000mm
Bedømt magt	37 kW	Behandlingsmetode	Hydraulisk tryk
Vibrationsfrekvens	4500r/min	Kapacitet	76800 pcs/10 timer
Palle størrelse	1100*870*30	Formningscyklus	15s
Arbejder	3-5	Transportpakke	Nøgen pakning eller i henhold til kundebehov
Specifikation	CE SGS	Total maskinvægt	Cirka 6 - 8 tons
Danner cyklus	15 - 25 sekunder (varierer afhængigt af murstenstype og råmaterialer)	Produktionskapacitet	(400*200*200) 7200 pcs/dag

 

Indledning

 

Den fuldautomatiske qt 10 - 15 Block Brick - Making Machine er en meget automatiseret mursten - fremstilling af udstyr. "QT" står for Block Forming Machine. "10" angiver, at maskinen kan danne cirka 10 standardstensten pr. Cyklus (antallet kan variere afhængigt af murstentypen), og "15" repræsenterer udstyrets nominelle tryk, der er 1500 kN. Integrering af maskiner, elektricitet og hydraulik vedtager det avancerede teknologier og processer og kan producere forskellige typer og specifikationer af blokke og mursten, der er vidt brugt i byggebranchen.

Funktioner

 

Automation på høj niveau

Hele produktionsprocessen, inklusive råmateriale transport, blanding, dannelse, demolding og palletering, kan automatisk betjenes. Der er kun behov for nogle få operatører til overvågning og enkle justeringer, hvilket reducerer arbejdsomkostningerne i høj grad og forbedrer produktionseffektiviteten.

Det er udstyret med et avanceret PLC -kontrolsystem, der nøjagtigt kan kontrollere hver handling og parameter på udstyret, hvilket sikrer stabiliteten og konsistensen af ​​produktionsprocessen.

Kraftfuld formningskapacitet

Med et relativt højt nominelt tryk (1500 kN) kan det anvende tilstrækkeligt pres på råmaterialerne, hvilket gør det muligt for de producerede blokke og mursten at have høj densitet og styrke, opfylder kravene i forskellige byggeprojekter.

Ved at ændre formene kan det producere en række produkter med forskellige specifikationer og former, såsom standard mursten, hule mursten, perforerede mursten, banebrydende mursten og græs - plantning af mursten, tilpasning til de forskellige markedskrav.

Høj - effektivitet og energi - besparelse

Det bruger et optimeret hydraulisk system og effektkonfiguration. Mens det sikrer udstyrets høje ydelse af udstyret, reducerer det energiforbruget. F.eks. Reducerer det rimelige design af det hydrauliske system energitab og forbedrer effektiviteten af ​​energiforbruget.

Vibrationssystemet vedtager avancerede teknologier, som hurtigt og effektivt kan komprimere råmaterialerne til dannelse, forkortelse af formcyklussen, yderligere forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget.

Pålidelig kvalitet og stabilitet

De vigtigste komponenter i udstyret er lavet af høje stål- og avancerede behandlingsteknologier med høj kvalitet, der indeholder god slidstyrke, korrosionsbestandighed og styrke, hvilket sikrer den langsigtede stabile drift af udstyret.

Under design- og fremstillingsprocessen udføres strenge kvalitetsinspektioner og fejlsøgning for at sikre, at alle præstationsindikatorer for udstyret opfylder standardkravene, hvilket reducerer sandsynligheden for fejl og sænkning af vedligeholdelsesomkostninger.

 

 

Produktionsproces

 

Forberedelse af råmateriale: Cement, sand, flyveaske og andre råmaterialer er proportioneret i henhold til et bestemt forhold og transporteres derefter til mixeren gennem fodringsudstyret.

Blanding: Mixeren omrører og blander forskellige råvarer for at danne en blanding med en vis fluiditet og plasticitet.

Fodring og dannelse: Den brønde blandede blanding transporteres ind i formen af ​​fodringskøretøjet. Det hydrauliske system driver trykket til at sætte tryk på blandingen i formen. I mellemtiden aktiveres vibrationssystemet, hvilket gør det muligt at komprimeres hurtigt og dannes under den kombinerede virkning af vibration og tryk.

Demolding og palletering: De dannede blokke eller mursten er demoldet fra formen af ​​udstyrets demoldende enhed. Derefter paletiseres de i den udpegede position af palleteringsroboten eller andet palleteringsudstyr til efterfølgende hærdning og transport.

Vedligeholdelsespunkter

 

Daglig rengøring: Efter afslutningen af ​​hver arbejdsdag skal du straks rengøre støv, affald og resterende råmaterialer på overfladen af ​​udstyr udstyret.

Vedligeholdelse af smøring: Injicerer regelmæssigt olie i hvert smørepunkt på udstyret, såsom kæder, gear, lejer og andre dele, for at sikre udstyrets fleksible betjening og reducere slid.

Komponentinspektion: Kontroller regelmæssigt nøglekomponenterne i udstyret. Kontroller for eksempel, om der er nogen lækagefænomener i olierørene og samlingerne i det hydrauliske system, og om der er skader eller aldringsproblemer i ledningerne og kablerne i det elektriske system. Håndtere problemerne i tide, hvis de findes.

Formvedligeholdelse: Formen er en vigtig del af murstenen - fremstilling af maskine. Det skal rengøres og anti -rust behandles efter hver brug. Kontroller regelmæssigt formenes slidtilstand, og reparation eller udskift de alvorligt slidte dele i tide.

 

Produktparametre

Samlet størrelse	5300 × 1850 × 2700mm
Magt	37 kW
Vægt	9800 kg
Palle størrelse	1100 × 870 × 30 mm
Arbejdernummer	3-4 arbejdere
Strømspænding	415V/380V/220V AC
Formningsperiode	12-20S

 

★ Teoretisk produktionskapacitet

Størrelse (LXWXH)	PCS/Mold	PCS/HR	PCS/ 8 timer
400x200x200mm	10	3000	24000
400x150x200mm	12	3600	28800
400x100x200mm	18	5400	43200

 

 

	Blokere form Karburering, varmebehandling, slidstyrke. Wire cutting -teknologi, Lille fejlkuldioxidbeskyttelses svejsning. Svejsekroppen er fast og knækker ikke
	Materiale fodringsspor Slide jernbanedesign for at reducere fodringsmodstand. Manganesisk stålstøbning stærk og slidbestandig. støbning, lav smøringsmodstand
	Vibrationsboks Synkron inerti med dobbelt akse er større, og vibrationskraften er stærkere, Med sin egen vejrtrækningsventil kan den evakuere den overdreven olietemperatur forårsaget Ved rotation Professionel gearstål Integreret støbning, høj styrke
	Hydraulisk rør Ståltrådspiralslange bærer høj temperatur og højtryksflange interface, forseglet godt ingen olielækage
	Hydraulisk cylinder Cirkelmærket er indlysende, eksploderer aldrig cylinderen fuld tonnage, fuldt slagtilfælde Stram lås, ingen olielækage
	Stålplademateriale Brug af National Standard 345# stålplade, høj styrke, høj sejhed, god slid Modstand, knækresistens

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: Mongoliet Building Block Brick Making Machine, China Mongolia Building Block Brick Making Machine Manufacturers, Leverandører, Factory