Produkter
Kenya hul mursten maskiner pris
Curbstone Brick Machine tilbyder en bred vifte af formmuligheder, der muliggør produktion af curbstone mursten i forskellige specifikationer og stilarter. Derudover er det enkelt og let at betjene, hvilket reducerer vanskeligheden og omkostningerne ved manuel drift.
Funktion
Tekniske specifikationer for cementblokproduktionsmaskine
Generelle specifikationer
Modelinterval: Lm4/v3, qmy 4-30, qt -serie (f.eks. Qt 4-15, qt 6-15, qt 8-15)
Produktionskapacitet:
Standardblokke/time: 800–2.400 enheder (f.eks. 400 × 200 × 200 mm hule blokke)
Cyklustid: 15–30 sekunder (programmerbar via PLC)
Materiel input:
Cement: ASTM Type I/II eller tilsvarende
Samlet størrelse: Mindre end eller lig med 10 mm (optimeret til kompakt granularitet)
Vandcementforhold: {{0}}. 4–0.6 (justerbar for blandingsstivhed)
Mekaniske og elektriske parametre
Kraftsystem:
Motorkraft: 18,5 kW (primær drivmotor til komprimering og vibration)
Hydraulisk pumpe: 7,5 kW (trykområde: 12–26 MPa)
Spænding: 380V ± 10%, 3- fase, 50/60 Hz
Vibrationsmekanisme:
Frekvens: 3.500–4.800 o / min (justerbare excentriske vægte)
Vibrationskraft: Større end eller lig med 15 kN (for ensartet komprimering)
Strukturelle dimensioner:
Maskinstørrelse: 5.8 m (L) × 2.4 m (W) × 3.2 m (H)
Vægt: ~ 9,5 ton (ekskl. Forme og tilbehør)
Kontrolsystem
Automationsniveau: Programmerbar Logic Controller (PLC) med HMI -interface
Funktioner:
Real-time overvågning af tryk, vibrationsintensitet og cyklustid
Fejldiagnostik og auto-nedskæring til overbelastningsbeskyttelse
Skimmel og kompatibilitet
Standardformindstillinger:
| Blokstype | Dimensioner (mm) | Output pr. Cyklus |
|---|---|---|
| Hult blok | 400×200×200 | 4–6 enheder |
| Solid mursten | 240×115×53 | 10–12 enheder |
| Brolægningsplade | 200×100×60 | 12–15 enheder |
Formmateriale: Hardened steel (HRC 55–60) for durability (>100, 000 cykler)
Operationel effektivitet
Energiforbrug: ~ 25–35 kWh pr. 1, 000 blokke (varierer med blandesammensætning)
Arbejdskrav: 2–3 operatører (til materialebelastning og kvalitetskontrol)
Overholdelse og standarder
Sikkerhed: CE, ISO 12100 (maskinsikkerhed), OSHA -kompatibel
Emission: Støj mindre end eller lig med 80 dB (a) ved 1 m afstand
Valgfrie tilføjelser
Palleteringsrobotter (~ 20% arbejdsreduktion)
Solardrevne hærdningskamre (til off-grid-operationer)
IoT-aktiveret fjernovervågning via GSM/4G
Nøgleovervejelser og operationelle retningslinjer for betonblokeringsmaskiner
1. Forbedret produktionseffektivitet
Skaleret produktionskapacitet
Den daglige output fra en enkelt fuldautomatisk cementmurstenfremstillingsenhed kan nå 10, 000-30, 000 blokke (afhængigt af den specifikke model), som er 50-200 gange effektiviteten af traditionel manuel murstenfremstilling. For eksempel kan en bestemt Hess Press -serie opnå en cyklus på 30 sekunder/skimmel, og mekaniseret beatkontrol eliminerer den intermitterende natur af manuel intervention.
2. Videnskabelig optimering af materialer
Præcis kontrol af proportioner
Cement-aggregate-forholdet (præcisionsvejssystemfejl mindre end eller lig med 0. 3%) anvendes, og mængden af industrielt affaldsslagge (flyveaske, slagge osv.) Justeres programmatisk (den maksimale udskiftningshastighed kan nå 60%) for at opnå videnskabelig optimering af mekaniske egenskaber i materialet.
Vibrationskomprimering og hydraulisk dannelsesteknologi kan øge densiteten af mursten til 1850-2100 kg/m³ (ca. 25% højere end traditionelle processer), reducere mikroporøsitet til 18-22% (SEM-testdata) og forbedrer frysetav-resistensen markant (frysetønecykler steg fra 15 til 50 gange).
3. grøn produktionstransformation
Ressourceudnyttelse af fast affald
Hver 1 0, 000 standard mursten produceret kan absorbere 3,5 ton byggeaffald eller 2,8 tons flyveaske, og co₂-emissioner er 68% lavere end traditionelle lermursten (livscyklusvurderingsdata: kulstofemissioner af maskinfremstillede cementsten er {{{{10} 0,38tco₂e/m³).
4. Udvidelse af økonomisk effekt
Optimering af fuld livscyklusoptimering
Selvom den oprindelige investering i udstyr kan nå ￥ 1. 5-2. 0 millioner, gennem:
Arbejdsomkostninger reduceret med 70% (antallet af operatører reduceret fra 20 til 3)
Affaldstab reduceret med 90%
Produktionsjord sparet med 40%
Investeringens tilbagebetalingsperiode kan forkortes til 2. 5-3 år (økonomiske data fra en Guangdong Brick Factory).
5. Fejlfinding af almindelige problemer
| Spørgsmål | Løsning |
|---|---|
| Blokere revner under udkast | Øge hærdningstiden; Reducer vibrationsintensiteten |
| Inkonsekvente blokdimensioner | Verificere formjustering; Kontroller materiales ensartethed |
| Hydraulisk tryktab | Inspicere for lækager; Genopfyld eller udskift olie |
| Overdreven støj | Undersøge lejer; Spænd løse komponenter |
Ved opførelsen af de understøttende veje omkring et vandbeskyttelsesprojekt stod projektet over for komplekse geologiske forhold og barske klimamiljøer med ekstremt høje krav til korrosionsbestandighed og påvirkningsmodstand af curbstones. Nianpeng Curbstone murstenmaskiner anvendte de rigelige lokale tailings -ressourcer som råmaterialer. Gennem unikke formler og produktionsprocesser udviste de producerede forkantstener fremragende korrosionsbestandighed og påvirkningsmodstand. Desuden opfyldte udstyrets høje produktionskapacitet de presserende krav til konstruktionsperioden for projektet. I hele projektets konstruktionsperiode leverede det stabilt curbstones, sikrede den glatte konstruktion af veje omkring Water Conservancy -projektet, hvilket effektivt forhindrede jorderosion og yder stærk støtte til det lange udtrykte stabil drift af Water Conservancy Project.
Populære tags: Kenya Hollow Brick Machines Pris, Kina Kenya Hollow Brick Machines Prisproducenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel
