Hollow Block Making Machine i Thailand

 

 

Hollow Block Making Machine

Under drift: Standardiseret drift er nøglen (6 forbud + 3 forholdsregler).
De fleste ulykker under produktionen stammer fra "ulovlig drift" (såsom uautoriseret kontakt med bevægelige dele eller uautoriseret indrejse i farlige områder). Følgende regler skal overholdes strengt til:
1. 6 absolutte forbud

Placer ikke dine hænder, arme eller værktøjer i områder med bevægelige dele, såsom forme, transportbånd og materielle foderporte. (Selv når udstyret er sat på pause, skal du sørge for, at knappen "Emergency Stop" trykkes på, før du nærmer sig for at forhindre, at udstyret pludselig startes.)

Fjern eller juster ikke beskyttelsesdæksler, mens udstyret kører. (For eksempel, hvis du fjerner et transportbånddæksel for at rengøre råmaterialer, skal du først stoppe maskinen og vise et "ikke start" advarselsskilt.)

Lad ikke ikke - driftspersonale røre ved driftspanelet. (Hvis uautoriseret personale vilkårligt justere støbetrykket eller vandtilsætningshastigheden, kan dette forårsage udstyrssvigt eller resultere i færdig produktfejl.)

Overbelast ikke udstyret. (For eksempel, hvis for meget sand og grus placeres på råmaterialet transportbånd på én gang, kan motoren overbelaste og udbrænde. Tilsæt materiale i henhold til den "nominelle belastningskapacitet"; berøringsskærmen viser den rigtige - tidsbelastningskapacitet.)

Demonter ikke rørledninger eller forme, mens det hydrauliske system stadig er depressuriseret. (Dette kræver at stoppe maskinen og betjene maskinen.) "Trykaflastningsventilen" frigiver trykket i oliekredsløbet; Ellers kunne høj - trykolie sprøjte ud og skade folk.

Tving ikke genstart af maskinen, når en alarm lyder (for eksempel hvis "råmaterialmangel" eller "unormalt tryk" alarmlyde, først undersøge årsagen og ryd alarmen inden genstart. Tvungen genstart kan forårsage en kædereaktionssvigt) . 2. Tre nøgleovervejelser
Ægte - tidsovervågning af udstyrsstatus: Oprethold fuldt fokus under drift og undgå ikke -relaterede aktiviteter (f.eks. Brug af din telefon). Vær opmærksom på "fejlindikation" og "trykkurve" på berøringsskærmen. Hvis der opstår nogen abnormiteter, såsom "trykfald" eller "motoroverbelastning", skal du straks trykke på nødstopknappen og undersøge årsagen.
Sikkert samarbejde: Hvis der kræves mere end to personer (f.eks. Genopfyldning af materialer eller rengøringsform), kræves klare "kommunikationssignaler" (f.eks. "OK gestus" til start, "hævet hånd" til stop). Start aldrig udstyret uden at andre forlader farezonen.
Færdige retningslinjer for håndtering af produkt: Selvom fuldautomatiske maskiner har en palleteringsrobot, kræver manuel håndtering (f.eks. Overførsel af små portioner færdige produkter) en gaffeltruck eller håndbil. Ingen enkelt person skal bære mere end to standardstensten (hver mursten vejer ca. 2,5 kg for at undgå rygstamme). Observer altid dine omgivelser og undgå at støde på andre under håndtering. III. Post - Betjening: endelig vedligeholdelse for at forhindre potentielle farer (3 must - dos)
Post - Produktionsvedligeholdelse handler ikke kun om at opretholde udstyret, men også afgørende for at fjerne sikkerhedsfarer den følgende dag. De tre trin med "ren, inspicér og slukket" er vigtige:

1. Udstyrsrensning: Betjen sikkert for at undgå skader

Når du rengøres forme, skal du først stoppe maskinen og trykke på nødstopknappen. Brug maskinens byggede - i lav - trykvandstråle (brug ikke højt - trykvandstråler direkte på elektriske komponenter) til at skylle resterende råmateriale ud. Hvis der er nogen klumper til stede, skal du fjerne dem forsigtigt med en plastspatel (brug ikke en metalspatel til at forhindre skrabe af formen).

Når du renser transportbåndet, skal du sikre dig, at det er stoppet fuldstændigt og fej væk ethvert resterende sand og grus på overfladen med en kost. Brug ikke hænder eller værktøjer til at rengøre, mens transportbåndet kører.

Når du rengøres af råmaterialet, skal du først lukke belastningssystemet. Hvis det er nødvendigt at komme ind i skraldespanden til rengøring (dette kan kun være påkrævet til semi - automatiske maskiner), skal du strengt implementere "lockout og tagout" -systemet (låse belastningssystemets strømforsyning og vise et "arbejdspersonale, ikke lukke" tegn). Dedikeret personale skal tildeles til at føre tilsyn med operationen . 2. Udstyrets inspektion: Identificer potentielle problemer tidligt

Kontroller skimmelsøjet (hvis der er revner eller deformation på formerkanterne, skal du straks udskifte dem for at forhindre lækage af råmateriale under støbning eller substandard færdige produkter. Brug specielt løftudstyr, når du udskifter forme; manuel løft er forbudt).

Kontroller de hydrauliske og smøreolieniveauer (hvis olieniveauet falder markant, skal du undersøge for lækager. Ved genopfyldning, skal du bruge den samme olie som originalen; bland ikke forskellige olier).

Kontroller det elektriske skab for støv og fugt (tør med en tør klud. Hvis miljøet er fugtigt, skal du tænde for affugteren for at forhindre kortslutninger).

3. strøm og vandafbrydelse: Isoler alle farlige kilder

Sluk for hovedkraften til udstyret ("hovedafbryderen" på distributionsboksen), og sørg for, at alle motorer og transportbånd er stoppet.

Luk vandforsyningen (inklusive råmaterialets fyldningsventil og vandforsyningen til rengøringsdysen) for at forhindre lækager over natten, der kan forårsage fugtige gulve eller udstyrskorrosion.

Luk komprimeret luftventil (hvis udstyret bruger pneumatiske komponenter) til at frigive ethvert resterende tryk i luftrøret for at forhindre, at det sprænger under opstart den næste dag. Iv. Nødrespons: Svar hurtigt for at minimere skader
Hvis der opstår en ulykke (såsom mekanisk klemme, hydraulisk oliespray eller elektrisk stød), skal du følge princippet om "redning først og derefter lukke maskinen ned og derefter rapportere." De vigtigste nødprocedurer skal huskes:
1. mekanisk skade (såsom en hånd klemt af et transportbånd):
Tryk straks den nærmeste nødstopknap for at afskære strømmen til udstyret.
Hvis en lem er klemt, skal du ikke trække kraftigt (for at forhindre sekundær skade). Brug værktøjer (f.eks. En skruenøgle) til langsomt at løsne transmissionskomponenten eller kontaktvedligeholdelsespersonale til adskillelse.
Mindre ridser: Desinfektion og bandage med jod fra Workshop First Aid Kit.
Alvorlig knivspids/brud: Ring straks 120. Immobiliser det skadede område (ved hjælp af en splint eller pap for at forhindre bevægelse) og afvente hjælp . 2. hydraulisk oliesprayskade

Luk straks maskinen ned og luk den hydrauliske olieventil. Dæk lækagen med en tør klud (for at minimere oliespray).

Hvis olie sprayer på huden, skal du straks skylle med rent vand (hydraulisk olie er irriterende; undgå langvarig kontakt). Hvis olie sprøjter i øjnene, skal du skylle kontinuerligt med en øjenvaskestation (tilgængelig i værkstedet) i mindst 15 minutter, før du søger lægehjælp.

3. elektrisk stød

Frakobl straks den vigtigste strømforsyning (eller brug en tør træpind eller bambusstang til at afbryde levende ledninger. Undgå direkte kontakt med offeret).

Hvis offeret er bevidst, skal du hjælpe dem til et brønd - ventileret område og hvile. Hvis det er ubevidst, skal du straks udføre kardiopulmonal genoplivning (CPR) og ringe 120. Vent ikke på, at de "genopliver naturligt."

4. brand (f.eks. Forårsaget af en elektrisk kortslutning):

Frakobl straks strømforsyningen og brug værkstedets tørt pulverbrandslukker (brug ikke vand til at slukke elektriske brande) med fokus på områderne elektrisk skab og hydraulikolie -tanketank.

 

2. Regelmæssig vedligeholdelse (udført på en ugentlig/månedlig/kvartal/årlig basis)
Regelmæssig vedligeholdelse skal justeres baseret på hyppigheden af ​​brug af udstyr (f.eks. 8 timer om dagen mod . 24 timer om dagen) med fokus på - dybdeinspektion og vedligeholdelse af komponenter, der er tilbøjelige til at bære, høje belastninger og dem, der påvirker kernepræstation.

1. ugentlig vedligeholdelse (til høj - frekvens slidkomponenter)

Formvedligeholdelse: Demonter formen og brug specialiserede værktøjer til at rengøre ethvert resterende materiale fra hulrummet. Undersøg formkanten/hulrummet for revner eller deformation. Mindre slid kan repareres ved polering; Alvorligt slid kræver udskiftning. Når du geninstallerer, skal du sikre dig, at boltene er jævnt strammet for at undgå ujævn kraft under presning.

Hydraulisk systemfiltrering: Kontroller det hydrauliske oliefilter for blokering (hvis der er synlige urenheder på filteroverfladen, eller olien er overskyet), udskift filteret straks for at forhindre urenheder i at komme ind i den hydrauliske pumpe og forårsage slid.

Elektrisk systeminspektion: Åbn det elektriske kontrolskab, og inspicér ledningerne for løse terminaler og beskadiget trådisolering. Brug en blæser til at fjerne støv fra kabinettet for at forhindre kortslutninger . 2. månedlig vedligeholdelse (til transmission og strømkomponenter)
Reducervedligeholdelse: Åbn reduktionsolie -niveauet og kontroller for forringelse (normal oliefarve er lysegul; hvis den er sort eller har en lugt, skal du udskifte den). Fyld med den passende gearolie (f.eks. L - CKC 150# Industrial Gear Oil) i henhold til instruktionerne. Olieniveauet skal dække 1/3 af gearhøjden.
Trykkalibrering af det presserende system: Kontroller koaksialiteten mellem det presserende hoved og formen. Hvis de pressede mursten har fliset hjørner eller ujævn tykkelse, skal du justere placeringsboltene på den presserende hovedcylinder for at sikre ensartet presserende kraft.
Transportbåndsvedligeholdelse: Kontroller transportbåndets samlinger for revner. Hvis den er revnet, skal du - lim eller udskift dem. Juster transportbåndspændingsenhederne (f.eks. Skruespænding) for at forhindre afvigelse og kantslitage . 3. kvartalsvis vedligeholdelse (for kernekomponenter og strukturer)
Hydraulisk system dyb vedligeholdelse:
Tøm al hydraulisk olie fra tanken, og rengør tanken interiør (tør med en bomuldsklud for at fjerne eventuelle resterende urenheder).
Kontroller driftsbetingelsen for den hydrauliske pumpe og ventiler: Efter start af udstyret skal du observere det hydrauliske trykmåler for stabilitet. (Overdreven tryksvingninger kan indikere en pumpe lækage eller ventilblokeringssvigt.) Demonter og reparation eller udskift om nødvendigt.
Genopfyldning med frisk hydraulisk olie (46# anti - slidhydraulisk olie anbefales og skal overholde udstyrsvejledningen). Undgå at blande forskellige mærker af olie (kemiske reaktioner kan forårsage olieforringelse).
 

Service og support

Pre - salgstjeneste: Vores professionelle salgsteam er tilgængeligt for at give detaljerede produktoplysninger, besvare dine spørgsmål og hjælpe dig med at vælge den mest passende model i henhold til dine produktionsbehov.

På - Site installation og træning: Efter køb vil vores tekniske ingeniører besøge dit websted for at installere og bestille maskinen. De vil også give omfattende uddannelse til dine operatører og sikre, at de kan betjene maskinen dygtigt.

Efter - salgstjeneste: Vi tilbyder en omfattende efter - salgstjenestepakke, inklusive en [1] - års garanti. I tilfælde af tekniske problemer vil vores kundeserviceteam reagere hurtigt og levere løsninger til at minimere nedetid. Vi leverer også ægte reservedele for at sikre den lange - term pålidelig betjening af din maskine.

 

 

Populære tags: Hollow Block Making Machine i Thailand, China Hollow Block Making Machine i Thailand -producenter, leverandører, fabrik