Produkter

Cement hul mursten Maskinfabrikant
video
Cement hul mursten Maskinfabrikant

Cement hul mursten Maskinfabrikant

Cement-hulstensmaskine ngredient Batching og blanding: En computer-styret batchmaskine måler råmaterialerne i henhold til formlen og fører dem ind i en blander for at danne et ensartet vådt materiale. Materialefordeling: Det våde materiale fyldes jævnt i formen via en transportør...

Funktion

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af cement hul mursten maskine producent i Kina. Hvis du vil købe højkvalitets producent af hul murstensmaskine af cement, velkommen til at få prisliste og tilbud fra vores fabrik. Kontakt os for priskonsultation.

 

Cement hul mursten maskine

16

 

 

 

1 (1276)ngredient Batching og blanding: En computerstyret-batchmaskine måler råmaterialerne i henhold til formlen og fører dem ind i en mixer for at danne et ensartet vådt materiale.

Materialefordeling: Det våde materiale fyldes jævnt i formen via et transportbånd eller materialefordelingsvogn, og danner en hul struktur i formkernen.

Vibration og tryksætning: En vibrator under formen vibrerer ved høj frekvens (3500-4500 r/min), mens et pressehoved påfører tryk og komprimerer materialet til en fast form.

Afformning og transport: De dannede murstensemner kastes ud og transporteres ud af et transportbånd og stables derefter på paller af en stablemaskine.

Hærdning: Naturlig hærdning i 7-15 dage eller damphærdning for at øge styrken.

                                                        

 

 

1 (1108)_new

Hovedenhed: Stel, vibrerende bord, trykhoved, form, styresøjler; kernedannende enhed.

Materialefordelingssystem: Beholder, materialefordelingsvogn, bue-brydningsanordning for at sikre ensartet materialefordeling.

Hydraulisk system: Oliepumpe, cylindre, ventilsamling; giver trykkraft (200T niveau).

Elektrisk kontrolsystem: PLC + berøringsskærm; parameterindstilling, fejldiagnose, automatisk drift.

Hjælpeudstyr: Doseringsmaskine, blander, transportør, løfte-/sænkeplademaskine, palleteringsmaskine.

1 (1618)

Hovedenhed: Stel, vibrerende bord, trykhoved, form, styresøjler; kernedannende enhed.

Materialefordelingssystem: Beholder, materialefordelingsvogn, bue-brydningsanordning for at sikre ensartet materialefordeling.

Hydraulisk system: Oliepumpe, cylindre, ventilsamling; giver trykkraft (200T niveau).

Elektrisk kontrolsystem: PLC + berøringsskærm; parameterindstilling, fejldiagnose, automatisk drift.

Hjælpeudstyr: Doseringsmaskine, blander, transportør, løfte-/sænkeplademaskine, palleteringsmaskine.

1 (2016)

Miljøvenlig og energibesparende-: Udnytter industriaffald, kræver ingen sintring og udsender ingen spildgas.

Multi-formål: Ved at skifte formen kan den producere hule mursten, perforerede mursten, belægningssten, kantsten osv.

Høj styrke: Vibration og trykkomprimering opnår en trykstyrke på 5-15 MPa.

Lave omkostninger: Bredt udvalg af råmaterialer, høj grad af automatisering og lave lønomkostninger.

1. Lille halv-automatisk farvede murstensmaskine: Den typiske levetid er 5-10 år. Med en enkel struktur og lave omkostninger er den velegnet til små værksteder med lavbelastningsproduktion. Men hvis den fungerer under høj intensitet i længere perioder uden ordentlig vedligeholdelse, er rammedeformation og svigt af vibrationssystemet højst sandsynligt inden for 5 år, hvilket forkorter levetiden markant.

2. Stor og mellemstor-fuldautomatisk hydraulisk, farvet murstensmaskine: Under standarddriftsforhold og korrekt vedligeholdelse kan maskinens levetid nå op på 10-20 år. Denne type udstyr bruger en fortykket høj-stålpladekrop og højkvalitets hydrauliske og elektriske komponenter, hvilket resulterer i en stabil struktur og lav fejlrate. Mange officielt idriftsatte maskiner i industrien har fungeret stabilt i over 15 år og fungerer stadig normalt, og kræver kun periodisk udskiftning af sliddele.

Levetid for kerneslidkomponenter (individuel udskiftning, intet behov for hele maskinskrot) Murstens-fremstillingsmaskinen oplever ikke synkront slid. Kerneslidkomponenter har faste udskiftningscyklusser, som er afgørende for maskinens normale produktionskapacitet:

- Støbedyser: Standard-matricer i rustfrit stål har en normal produktionslevetid på 3-5 år/100.000 cyklusser. Høj-produktion og produktion af højstyrke murstenstyper (imiterede stensten, tykke kantsten) vil fremskynde slid. De kan udskiftes individuelt efter slid, til en lav pris.

- Vibrationsmotor, olietætninger, tætningsringe: Disse er høj-slidkomponenter med en levetid på 1-2 år. Langsigtede vibrationer og støvkorrosion kan let føre til ældning og svigt, hvilket kræver regelmæssig inspektion og udskiftning.

- Transportbånd, paller: Slidbestandige-dele med en normal levetid på 2-3 år. Tung belastning og hyppig friktion vil fremskynde slid.

- Hydraulikpumper, magnetventiler, elektriske PLC-komponenter: Velrenommerede mærkedele kan have en levetid på 8-12 år. Med korrekt vedligeholdelse kan de bruges i lang tid sammen med hele maskinen.

Nøglefaktorer, der påvirker udstyrets levetid

- Produktionsbelastning: Langvarig-fuld-drift og kontinuerlig produktion på to/tre-skift vil øge udstyrsslid med 30 %-50 %, hvilket forkorter levetiden markant; en standard 8-timers arbejdsdag er mest fordelagtig for at forlænge udstyrets levetid.

- Driftsmiljø: Støv- og fugtighedsniveauer i murstensfabrikker uden beskyttelsesforanstaltninger fremskynder oxidationen af ​​elektriske komponenter og forårsager støv- og olielækager i hydrauliske systemer, som er væsentlige årsager til for tidlig ældning af udstyr.

- Rutinemæssig vedligeholdelse: Regelmæssig smøring, støvfjernelse, hydraulikolieskift og tilspænding af skruer kan forlænge udstyrets levetid med mere end 40 %; udstyr, der ikke kræver vedligeholdelse, selv fuldautomatiske modeller, kan opleve alvorlige fejlfunktioner inden for 3-5 år.

- Råmaterialeforhold: Højt jordindhold og urenheder i sand og grus vil fremskynde slid på forme og vibrationsplatforme, hvilket væsentligt reducerer delenes levetid.

IV. Kerneoversigt Der er ingen obligatorisk skrotningsperiode for maskiner til fremstilling af cementmursten: Små maskiner har en levetid på 5-10 år, mens store og mellemstore fuldautomatiske maskiner kan bruges stabilt i 10-20 år; udstyrsslitage er hovedsageligt koncentreret om let beskadigede dele såsom forme og tætninger, som kan udskiftes regelmæssigt og vedligeholdes på en standardiseret måde for at sikre langsigtet stabil produktion, og kernemaskinens krop kan genbruges i lang tid.

1112131415

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populære tags: cement hul mursten maskine fabrikant, Kina cement hule mursten maskine fabrikanter, leverandører, fabrik

Du kan også lide

(0/10)

clearall