Produkter

Hjem Produkter Mursten Maskine Cement mursten maskine Detaljer

Beton mursten fremstillingsmaskine i Japan

Nianpeng beton mursten - gør maskiner har bemærkelsesværdige fordele. De er yderst effektive i produktionen, der hurtigt producerer et stort antal mursten. De mursten, de laver, er af pålidelig kvalitet med høj styrke. De kan tilpasse sig en lang række råvarer, herunder industriaffald. Med en høj grad af automatisering reducerer de manuel arbejdskraft. Derudover kan forskellige forme tilpasses til at producere forskellige mursten, der er egnede til konstruktion, vej og landskabsarkitekturprojekter, og efter - er salgstjeneste også garanteret.

Send forespørgsel

Funktion

Beton mursten fremstillingsmaskine

4-15

Produktionen af høje - styrkecementblokke (generelt defineret som trykstyrke, der er større end eller lig med 15 MPa, med større end eller lig med 20 MPa krævet i nogle tilfælde) strenge krav til formningsmaskinen og understøttende produktionssystem. Præcis kontrol er påkrævet på tværs af fem nøgledimensioner: udstyrets kerneydelse, råmateriale kontrol, procesparametre, automatiseret kvalitetskontrol og miljømæssige og sikkerhedshensyn. Dette sikrer blokdensitet, styrke stabilitet og produktionskontinuitet. Specifikke produktionskrav er som følger:
1. Krav til kerneudstyr: Sikring af densitet og stabilitet
Kernen i høje - styrkeblokke er høj densitet. Formningsmaskinen skal have kernefunktionerne i "stærkt tryk + præcis vibration + stabil struktur." Specifikke krav er som følger:
Hydraulisk system: højt tryk, høj stabilitet
Det hydrauliske system er "effektkernen" i formningsmaskinen, hvilket giver tilstrækkeligt og ensartet tryk til at sikre et stramt binding mellem det samlede og cementholdige materiale inden for blokken. Arbejdstryk: kræver større end eller lig med 25MPa (større end eller lig med 30MPa anbefales til høj - styrkeblokke over 20MPa), og understøtter "sekundær tryk" (indledende pre - pressurisering for at fjerne luft, sekundær slutpressisering for at øge densiteten).
Trykstyringsnøjagtighed: Fejl mindre end eller lig med ± 1MPa for at undgå ujævn styrke på grund af utilstrækkeligt lokalt tryk (f.eks. Løse hjørner).
Hydrauliske komponenter: Brug stærkt slid - resistent og påvirkning - resistente komponenter (såsom importerede tætninger og høj - styrke hydraulisk cylinder) for at forhindre olie lækage og trykfald under lang - udtryk høj -} trykbetjening.
Vibrationssystem: Høj - frekvens, lav - amplitude, synkroniseret vibration.
Den synergistiske virkning af vibrationer og trykfag eliminerer interne hulrum i materialet og forbedrer densiteten. Krævede krav:
Vibrationsfrekvens: 2000 - 3000 vibrationer/minut (højfrekvent vibration hjælper fine aggregerede fyldgum og forhindrer groft aggregat i at løfte);
Amplitude: 0,5 - 1,5 mm (vibrationer med lav amplitude reducerer materialestratificering og forhindrer adskillelse af cementopslæmning og aggregat);
Vibrationssynkronisering: Vibrationsfejl i alle dele af den dannende form skal være mindre end eller lig med 5%, hvilket sikrer ensartet densitet på tværs af alle sektioner af blokken (for eksempel QT5 - 20b dannelse af maskine bruger en "multi-gruppe synkron vibrationsmotordrev" design). Forme: høj hårdhed, høj præcision og træthedsmodstand
Forme bestemmer direkte den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af blokke og skal tilpasses kravene til høj - intensitetsproduktion.
Skimmelmateriale: lavet af speciel legeringsstål (såsom CR12MOV), udsat for høj - frekvens karburering og slukning, med en overfladehårdhed større end eller lig med HRC55 (slid - resistent og deformation - resistent).
Bearbejdning af præcision: formhulrumsdimensionel fejl mindre end eller lig med ± 0,5 mm, leddet mindre end eller lig med 0,1 mm (for at forhindre, at mørtellækage forårsager nedslåning og ujævnhed af blokke).
Kølesystem: For høj- frekvensproduktion (f.eks. 20-30 sekunder pr. Skimmel) kræves et formkølingssystem for at forhindre skimmeloverophedning og blødgøring af stålet (forlænger skimmellivet til over 100.000 cykler). Udstyrsstruktur: Høj stivhed, deformationsmodstand
Rammen skal modstå lang - udtrykket højt tryk og vibrationer for at forhindre trykskift på grund af strukturel deformation.
Rammemateriale: lavet af Q345b eller højere høj - styrke stål, svejset overalt og derefter alderen (for at eliminere intern stress).
Stivhedstest: Under ingen - belastningsbetingelser udsættes rammetoppen for 1,5 gange det nominelle tryk med en deformation på mindre end eller lig med 0,2 mm/m (for at sikre jævn trykoverførsel til matrice).