Cement Block Making Machine i De Forenede Arabiske Emirater

# Forenklet: Formeudskiftning og vedligeholdelse til hydraulisk cementblokstøbemaskine
Trin 1: Demontering af den gamle form (kerneproces) 1. ** Indledende placering af gammel skimmel ** Betjen "skimmelløftning" eller "WorkTable Moving" -knapper (hold kontrolkredsløb kun efter trykaflastning) for at justere den gamle form til en let - nedmontering af midtpositionen (skimmelbundskyl med arbejdspladsen, eller tryk hovedet - stimpen over slettet end eller lig med 30 cm til 30 cm) Skær derefter alle strømkilder af igen.
2. ** Afmontering af form - trykhovedforbindelser ** Hvis formen har "øvre trykhovedtilbehør" (f.eks. Formning af kerne stænger, slid - resistente plader), skal du først fjerne forbindelsesbolt mellem trykhoved og formhulrum (under trykhoved eller på skimlen), derefter adskiller dem forsigtigt med en CrowBar for at undgå hul til at undgå hul. For forme, der er tilsluttet "formrammebeslag", skal du fjerne omkreds, der er jævnt fordelt højt - styrkebolte (4-8 i alt) ved at løsne diagonalt og i batches (forebygge formvoldning).
3. ** Afmontering af form - Arbejdsberettiget positionering/fastgørelse af dele ** - Fjern placeringsstifter mellem skimmelbund og arbejdsbord: hvis stram, skal du bruge en pin -puller (toppet på pin) + kobberhammer til at tappe og trække langsomt ud (ingen jernhammer for at undgå pin -deformation) . - fjernet mold bunden til at tappe ud (hvis nogen); Den gamle form hviler derefter kun på arbejdsbordet ved sin egen vægt.
4. ** Fjern den gamle form ** - små forme (< 500 kg): 2-3 people use a crowbar to push it to the worktable edge, lift with a forklift (tines padded with soft cloth), and move to the designated storage area. - Large molds (>1000 kg): Brug overheadkranen (bekræft kroge matcher skimmelsesløstringslugs), tjek løftelvejsstyrke, løft vandret langsomt, flyt til opbevaringsområdet og pad træblokke i bunden (forhindrer hulrum i at røre jorden).
Vedligeholdelse af hydraulisk cementblokstøbemaskine Som kerneudstyr til byggematerialer er dets regelmæssige standardiserede vedligeholdelse nøglen til at udvide levetiden, reducere fejl og sikre stabil blokkvalitet. Vedligeholdelse er kategoriseret som følger:
** Dagligt **: Kontroller effekt/hydrauliske systemer (ingen olielækage, normal olieniveau), ren skimmel/arbejdsbord (fjern resterende mørtel, påfør anti - rustolie), smør bevægelige dele og testsikkerhedsanordninger.
** Ugentlig/månedlig **: Spænd bolte (skimmel, trykhoved, ankerbolte), rene filtre, test hydraulisk tryk (ugentligt);
Kontroller hydraulisk oliekvalitet, skimmelstøj og elektriske komponenter (månedligt).
** Kvartal/årlig **: Inspicér hydrauliske cylindre (udskift sæler, hvis de lækker) og vedligehold reducere (kvartalsvis); Kontroller hovedstrukturen for revner, kalibrer systemet, og udskift sliddele (årligt).

Eouipment -parametre

Mixermodel JS500
Værtskraft 52 kW
Værtsvægt 8t
Værtsdimensioner 12250x1806x2970mm
Udførelsesstandarder GB/T1071-2015
Udledningskapacitet 500L
Fodringskapacitet 800L
Theoretical output >25m³/h
Blandingscyklus 72s
Udledning af højde 1,5 m

Populære tags: Cement Block Making Machine i De Forenede Arabiske Emirater, Kina Cement Block Making Machine i De Forenede Arabiske Emirater Producenter, leverandører, fabrik